| 主权项 |
1.一种定量与变量送纱装置,其包括有:一送纱本体,固设于圆针织机上,其前端部设有一入纱导纱臂、一设于该入纱导纱臂上方的第一导纱眼、一设于该入纱导纱臂下方的入纱压纱器、及一设于该入纱压纱器后方的第二导纱眼,用以供一纱线从该送纱本体前端部引入;一驱动单元,设置于该送纱本体上方,且连结有一主轴而传动,该主轴上设有皮带轮及离合器,并可由一组无端皮带所驱动;一送纱轮组,传动连结该驱动单元的主轴上,而该送纱轮组包括一固设于该主轴上之变量送纱轮及一定量送纱轮;其特征为,一自动导纱单元,设于该送纱本体前端部下方,其一端凸伸设有一自动导纱臂,该自动导纱臂末端设有一承接从该送纱本体前端部的该第二导纱眼穿绕而来的纱线的导纱臂导纱眼,而该自动导纱单元相对该自动导纱臂的另端设有一第三导纱眼及第四导纱眼;一张力微调单元,包括有一张力调整臂,该张力调整臂是枢接于该主轴上,并以该主轴为中心而可作定位角度旋动,该张力调整臂的端边是设有一微调导纱眼;而该经穿该第二导纱眼的纱线继穿设该第三导纱眼,再绕设于该变量送纱轮后而继穿设至该导纱臂导纱眼及微调导纱眼,然后再穿经第四导纱眼及绕设该定量送纱轮后,经该送纱本体末端的一第一导纱眼、纱线制动器及末端第二导纱眼而出纱;该自动导纱臂能随纱量需求变化而自动偏转而改变该导纱臂导纱眼的位置,以变化该纱线与该变量送纱轮的接触面积及自动进行张力调整,而完成自动导纱的作业。2.如申请专利范围第1项之定量与变量送纱装置,其特征为,该绕设于该定量送纱轮的纱线是绕设三圈以下,以达成变量送纱作业。3.如申请专利范围第1项之定量与变量送纱装置,其特征为,该绕设于该定量送纱轮的纱线是绕设三圈以上,以达成定量送纱作业。4.如申请专利范围第1项之定量与变量送纱装置,其特征为,该自动导纱单元结合一固定板而设于该送纱本体前端部下方,该固定板上可用以设置该第三导纱眼及第四导纱眼。5.如申请专利范围第1项之定量与变量送纱装置,其特征为,该微调导纱眼是相对位于该变量送纱轮的下缘。6.如申请专利范围第1项之定量与变量送纱装置,其特征为,该张力微调单元进一步包括有一挟持定位该张力调整臂的防尘盖帽及轴筒盘,该防尘盖帽是嵌设定位于该送纱本体底部,其设有一轴孔;该张力调整臂一端设有一调整盘,该调整盘设有一轴孔;该轴筒盘包括有一穿设于该张力调整臂的轴孔及防尘盖帽的轴孔的轴孔柱。7.如申请专利范围第6项之定量与变量送纱装置,其特征为,该防尘盖帽进一步包括一环盖,该环盖的外周缘设有一可供该张力调整臂凸伸出的环缺部。8.如申请专利范围第7项之定量与变量送纱装置,其特征为,该防尘盖帽的环缺部上设有复数凹卡部,而该张力调整臂设有一相对该防尘盖帽的复数凹卡部的凸卡部。9.如申请专利范围第6项之定量与变量送纱装置,其特征为,该张力调整臂包括有一调整盘,该调整盘上设有复数调整孔,而该轴筒盘包括一轴盘,该轴盘上嵌设有一相对该张力调整臂的复数调整孔的凸部。10.一种定量与变量送纱装置,其包括有:一送纱本体,固设于圆针织机上,且其前端部设有一入纱导纱臂及入纱压纱器、一设于该入纱导纱臂上方的第一导纱眼、一设于该入纱导纱臂下方的入纱压纱器及一设于该入纱压纱器后方的第二导纱眼,用以供一纱线从该送纱本体前端部引入;一驱动单元,设置于该送纱本体上,该驱动单元包括一主轴,该主轴上设有皮带轮及离合器,并可由一组无端皮带所驱动;一送纱轮组,传动连结该驱动单元之该主轴,其包括一变量送纱轮及定量送纱轮;其特征为,一自动导纱单元,设于该送纱本体前端部下方,其一端凸伸设有一自动导纱臂,该自动导纱臂末端设有一导纱臂导纱眼,而该自动导纱单元于该相对该自动导纱臂之另端设有一第三导纱眼;一张力微调单元,包括有一张力调整臂,该张力调整臂是枢接于该主轴上,并以该主轴为中心而可作定位旋动,该张力调整臂的底端边设有一微调导纱眼;一纱线,连结于该第三导纱眼、变量送纱轮、导纱臂导纱眼、微调导纱眼及定量送纱轮间;且该自动导纱臂具有一依该纱线需求量变化而自动调整该纱线与该变量送纱轮接触面之偏转空间位置。11.如申请专利范围第10项之定量与变量送纱装置,其特征为,该偏转位置呈该导纱臂导纱眼与该导纱座导纱眼相对位于该送纱本体之纵长方向之中心的两侧。12.如申请专利范围第10项之定量与变量送纱装置,其特征为,该送纱本体具有一本体纵长方向,该自动导纱单元具有一端轴方向,而该送纱本体之本体纵长方向系与该自动导纱单元之端轴方向约呈平行。13.如申请专利范围第10项之定量与变量送纱装置,其特征为,该业经穿设于该导纱臂导纱眼之纱线并绕设于该变一量送纱轮后而穿至该自动导纱单元上的一第四导纱眼,该第四导纱眼的纱线再绕经定量送纱轮1-3圈后,经送纱本体末端一第一导纱眼、纱线制动器及末端第二导纱眼而出纱,且该自动导纱臂能随纱量需求变化而自动偏转而改变该导纱臂导纱眼之位置,以达成变量送纱之作业者。14.如申请专利范围第10项之定量与变量送纱装置,其特征为,该业经穿设于该导纱臂导纱眼之纱线并绕设于该变量送纱轮后而穿至该自动导纱单元上的一第四导纱眼,该第四导纱眼的纱线再绕经定量送纱轮3圈以上后、经送纱本体末端一第一导纱眼、纱线制动器及末端第二导纱眼而出纱,以达成定量送纱之作业者。15.如申请专利范围第10项之定量与变量送纱装置,其特征为,该微调导纱眼是相对位于该变量送纱轮的下缘。16.如申请专利范围第1项之定量与变量送纱装置,其特征为,该变量送纱轮的直径略大于定量送纱轮。17.如申请专利范围第10项之定量与变量送纱装置,其特征为,该变量送纱轮的直径略大于定量送纱轮。图式简单说明:第1图为本发明第一实施例立体示意图;第2图为本发明第一实施例平面侧视图;第3图为本发明第一实施例上视示意图;第4图为本发明第一实施例进行变量送纱操作之上视示意图;第5图为第2图沿A-A剖线上视示意图,表示未进行变量送纱状态;第6图为第2图沿A-A剖线上视示意图,表示进行较大量变量送纱操作;第7A图为本发明第二实施例立体示意图;第7B图为本发明第二实施例张力微调单元分解示意图;第7C图为本发明第二实施例防尘盖帽底部示意图;第7D图为本发明第二实施例张力微调单元组合剖视示意图;第8图为本发明第二实施例另侧立体示意图;第9图为本发明第二实施例平面侧视图;第10图为本发明第二实施上视示意图;第11图为本发明第二实施例张力变化一调整位置示意图;第12图为本发明第二实施例张力变化二调整位置示意图;第13图为本发明第二实施例张力变化三调整位置示意图;第14图为本发明第二实施例张力变化四调整位置示意图。 |
