丝网印染的水性聚氨酯油墨制造方法

摘要

丝网印染的水性聚氨酯油墨制造方法，其目的是提供生产抗碱、抗乙醇、抗水、干燥速度快、光泽度高、附着力强的油墨的制造方法，首先向反应容器中投入亚麻油、桐油、丙三醇、氢氧化锂，开动搅拌并升温，通N₂保护液面，混合物加热到220℃～240℃保温醇解，待甲醇完全溶解即为醇解终点；降温至40℃～50℃加入丙酮，搅拌均匀，降温至20℃～30℃，将TDI与HDI分3次加入，每隔15分钟加入1次，并加入催化剂，控制反应温度在70℃～80℃，保温2小时；加入低碳醇醚复合溶剂，搅拌均匀，分批加入一乙醇胺使其中和成盐，控制温度70℃以下，加入催干剂搅匀；加入蒸馏水，待体系粘度稳定并合格后，过滤出料，然后经常规步骤制得油墨。

主权项

1、丝网印染的水性聚氨酯油墨制造方法，按油墨配方量称取氧化交联水性聚氨酯树脂连结料、所需颜料、填料和助剂投入预分散容器中，搅拌使颜填料粉体润湿并使体系初步分散，将预分散的物料送入砂磨机中进行研磨，保持研磨料温度低于30℃，加入水和低碳醇复合溶剂调整黏度，其特征在于氧化交联水性聚氨酯树脂连结料制备步骤为：向反应容器中投入亚麻油、桐油、丙三醇、氢氧化锂，开动搅拌并升温，通N2保护液面，混合物加热到220℃～240℃保温醇解，每10分钟测甲醇容忍度一次，待1∶3甲醇完全溶解即为醇解终点；降温至40℃～50℃加入丙酮，搅拌均匀，体系溶解，降温至20℃～30℃，将TDI与HDI分3次加入，每隔15分钟加入1次，并加入催化剂，控制反应温度在70℃～80℃，保温2小时；加入低碳醇醚复合溶剂，搅拌均匀，分批加入一乙醇胺使其中和成盐，控制温度70℃以下，待体系稳定后，加入催干剂搅匀；加入蒸馏水，待体系粘度稳定并合格后，过滤出料，得到氧化交联水性聚氨酯树脂连结料。