发明名称 凹槽平面双栅结构MOS器件及制造方法
摘要 本发明一种凹槽平面双栅结构MOS器件及制造方法,该器件包括:一衬底;一氧化硅层,该氧化硅层淀积在衬底上,使得整个器件与衬底相隔离;两个栅电极形成在氧化硅层,该两个栅电极之间形成有一沟道;源电极、漏电极形成在上面的一栅电极两侧,并且高出沟道的表面。
申请公布号 CN1224087C 申请公布日期 2005.10.19
申请号 CN02142108.0 申请日期 2002.08.26
申请人 中国科学院微电子中心 发明人 卓铭;徐秋霞
分类号 H01L21/336;H01L29/78 主分类号 H01L21/336
代理机构 中科专利商标代理有限责任公司 代理人 汤保平
主权项 1、一种凹槽平面双栅结构MOS器件的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:首先在衬底上进行场氧化,然后分别淀积多层介质,依次为氮化硅层、氧化硅层、非晶硅层、氧化硅层;步骤2:光刻第一层版,刻掉最上面三层介质,依次为氧化硅层、非晶硅层、氧化硅层,露出氮化硅层;步骤3:再淀积一层氮化硅,与下层氮化硅相连,以保证对以后掏空层的支持;步骤4:然后进行第二次光刻,采用电子束曝光,中间露出线条状的多层介质,该多层介质的线条即为假栅的形状;步骤5:薄层氧化层的淀积,5-6nm的氧化层将氮化硅线条全部包上;步骤6:进行第三次光刻形成籽晶窗口;步骤7:淀积非晶硅层,穿过假栅线条中的掏空层,形成薄层沟道形状;步骤8:进行金属诱导横向再结晶制备大晶粒多晶硅,以使器件完全制作在一个晶粒上,其中进行金属诱导横向再结晶制备大晶粒多晶硅,首先在非晶硅层上淀积一层低温氧化层,进行第四次光刻并对低温氧化层进行刻蚀,形成金属图形窗口;然后溅射金属镍,在金属图形窗口中与非晶硅层直接相连,再结晶的过程包括两个高温退火过程:第一次560℃的60小时退火后,去除掉剩余未反应的镍,再进行第二次900℃的一个小时退火,以使形成的多晶硅尺寸进一步增大,退后完成后去除表面的低温氧化层;步骤9:对多晶硅层进行平坦化,露出氮化硅假栅;步骤10:进行第五次光刻,刻出源漏区以使器件隔离,可以将场区上的多晶硅全部去除;步骤11:氧化15nm,进行阱注入并推进,煮掉氮化硅并漂去氧化硅,使沟道硅桥悬空;步骤12:阈值调整,栅氧化,淀积多晶硅并进行第六次光刻,刻蚀形成多晶硅栅电极;步骤13:做一次侧墙,注入形成N源漏区,再作第二次侧墙注入形成N+源漏区;步骤14:低温氧化,刻孔,溅射四层金属,完成器件制备。
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