不锈钢的制造方法

摘要

本发明涉及在一个为铸钢设备供料的具有一个冶金容器或者具有至少两个容器(2、3)的熔化装置(1)中制造不锈钢尤其是含铬和铬镍特种钢的方法，其中在这两个容器(2、3)中轮流进行电弧炉工艺(1)和吹氧工艺(11)操作。为了使得该工艺更加经济，应当在进行电弧熔化工艺的同时对未还原的炉渣进行可逆性处理。为此，在第一个处理步骤与添加的炉料一起熔化富含铬的炉渣(19)，在熔体的温度达到至少1490℃以后，在熔化过程的同时用硅和碳在电弧的有利的热动力学条件下还原炉渣，接着排出炉渣。此后进行吹氧，使熔体的碳含量降低到＜0.9％的数值。在1620—1720℃的出炉温度下排出金属熔体(18)，其中吹氧工艺未还原的富含铬的炉渣(19)保留在处理容器中。

主权项

1.在一个为铸钢设备供料的具有一个冶金容器的熔化装置中制造不锈钢的方法，其中在该容器中进行电弧炉工艺和吹氧工艺，在该处理步骤进行电弧熔化工艺的第一步，熔化基本上由固体和/或液体生铁和原料组成的炉料，接着使熔体氧化，其特征在于，在电弧炉操作的吹氧工艺后对未还原的炉渣进行如下步骤的可逆性处理：a)在第一个处理步骤在熔化添加的炉料的同时一起加热富含铬的炉渣；b)在熔体的温度达到至少1490℃以后，在熔化过程的同时用硅和碳还原富含铬的炉渣，接着排出炉渣；c)在同一容器中用一个吹氧过程处理熔体，通过单独或组合使用顶部喷枪、侧面的喷枪、侧底槽喷嘴、侧面的喷嘴、底部喷嘴或吹洗地砖吹入氧气或者氧气混合物，使熔体脱碳到碳值＜0.9％，并加热到1620-1720℃的出炉温度；d)使熔体与通过单独或组合使用顶部喷枪、侧面的喷枪、侧底槽喷嘴、侧面的喷嘴、底部喷嘴或吹洗地砖吹入的惰性气体充分混合；e)单独或组合使用顶部喷枪、侧面的喷枪、侧底槽喷嘴、侧面的喷嘴、底部喷嘴或吹洗地砖吹入/顶吹合金剂、成渣剂、还原剂、含金属氧化物-金属的粉尘或混合物；f)接着放出熔体，其中将吹炼过程未还原的富含铬的炉渣保留在处理容器中，在按照步骤a)的电弧熔化过程的新的循环中还原。