发明名称 多孔质膜之形成方法
摘要 〔课题〕 提供一种藉由在低温之加热处理而形成低介电系数之多孔质膜之方法。〔解决手段〕 在半导体基板1上而涂敷包含聚矽氧烷、空孔形成材、盐及溶媒之膜形成用组成物2后,藉由第1加热处理而由膜形成用组成物1,来蒸发溶媒。接着,在惰性气体气气下,进行第2加热处理,进行聚矽氧烷之聚合,形成聚矽氧烷树脂被覆膜3。然后,在氧化性气体气氛下,藉由进行第3加热处理而在聚矽氧烷树脂被覆膜3中,来形成空孔4。
申请公布号 TWI241654 申请公布日期 2005.10.11
申请号 TW093108633 申请日期 2004.03.30
申请人 三洋电机股份有限公司 发明人 实泽佳居;松本功;大桥直史;阿部浩一;樱井治彰
分类号 H01L21/31 主分类号 H01L21/31
代理机构 代理人 洪澄文 台北市大安区信义路4段279号3楼
主权项 1.一种多孔质膜之形成方法,其特征在于包括:在基板上,涂敷包含聚矽氧烷、空孔形成材、盐及溶媒之膜形成用组成物之涂敷制程;由前述膜形成用组成物,来蒸发前述溶媒之第1加热处理制程;在惰性气体气氛下,进行前述聚矽氧烷之聚合之第2加热处理制程;以及在氧化性气体气氛下,气化前述空孔形成材之第3加热处理制程。2.如申请专利范围第1项之多孔质膜之形成方法,其中,前述第1加热处理制程系在惰性气体气氛下,进行于350℃以下之温度。3.如申请专利范围第1项之多孔质膜之形成方法,其中,前述第2加热处理制程系进行于400℃以下之温度。4.如申请专利范围第3项之多孔质膜之形成方法,其中,前述第2加热处理制程系进行于350℃以下之温度。5.如申请专利范围第1项之多孔质膜之形成方法,其中,前述第3加热处理制程系进行在相同于前述第2加热处理制程之同样温度或更加低于前述第2加热处理制程之温度。6.如申请专利范围第1项之多孔质膜之形成方法,其中,前述氧化性气体系氧气。7.如申请专利范围第6项之多孔质膜之形成方法,其中,前述氧气系包含臭氧或氧游离基。8.如申请专利范围第1项之多孔质膜之形成方法,其中,前述聚矽氧烷系藉由通式(1):RnSiX4-n ……(1)(在通式中,R系表示氢原子或碳数目1~20之有机基,X系表示相同或不同之水解性基,n系0~2之整数。在n成为2时,R系可以相同,也可以不同。)所表示之化合物之水解缩合物。9.如申请专利范围第8项之多孔质膜之形成方法,其中,前述聚矽氧烷之重量平均分子量系在300~20,000之范围。10.如申请专利范围第1项之多孔质膜之形成方法,其中,前述空孔形成材系具有重量平均分子量200~10,000之亚烷基氧化物构造之聚合物。11.如申请专利范围第1项之多孔质膜之形成方法,其中,前述盐系铵盐。12.如申请专利范围第1项之多孔质膜之形成方法,其中,前述溶媒系亚烷基乙二醇二烷基醚或二亚烷基乙二醇二烷基醚。13.如申请专利范围第1项之多孔质膜之形成方法,其中,前述基板系半导体基板。图式简单说明:第1图(a)~(d)系显示本实施形态之多孔质膜形成制程之剖面图。第2图(a)~(c)系显示多孔质膜形成制程之比较例之剖面图。第3图(a)~(d)系显示多孔质膜形成制程之比较例之剖面图。
地址 日本