| 主权项 |
1.一种电气绝缘胶带背膜,包括20至80重量百分比之 聚乙烯、80至20重量百分比之乙烯丙烯二烯橡胶、 0至30重量百分比之填充剂、及0至20重量百分比之 加工助剂。 2.如申请专利范围第1项所述之电气绝缘胶带背膜, 其中该电气绝缘胶带背膜不含卤素。 3.如申请专利范围第1项所述之电气绝缘胶带背膜, 其中该电气绝缘胶带背膜具有1.3至3.0 kgf/mm2之抗 拉强度。 4.如申请专利范围第1项所述之电气绝缘胶带背膜, 其中该电气绝缘胶带背膜具有100至700%之断裂伸长 率。 5.如申请专利范围第1项所述之电气绝缘胶带背膜, 其中该电气绝缘胶带背膜具有39至150 kv/mm之破坏 电压。 6.如申请专利范围第1项所述之电气绝缘胶带背膜, 其中该电气绝缘胶带背膜具有5至20%之变形恢复比 。 7.如申请专利范围第1项所述之电气绝缘胶带背膜 其中该电气绝缘胶带背膜厚度在0.02至0.30mm之间。 8.一种电气绝缘胶带,包括: 一背膜,该背膜包括20至80重量百分比之聚乙烯、80 至20重量百分比之乙烯丙烯二烯橡胶、0至30重量 百分比之填充剂、及0至20重量百分比之加工助剂; 及 一涂覆于该背膜之一表面之黏着剂。 9.如申请专利范围第8项所述之电气绝缘胶带,其中 该背膜不含卤素。 10.如申请专利范围第8项所述之电气绝缘胶带,其 中该背膜具有1.3至3.0 kgf/mm2之抗拉强度。 11.如申请专利范围第8项所述之电气绝缘胶带,其 中该背膜具有100至700%之断裂伸长率。 12.如申请专利范围第8项所述之电气绝缘胶带,其 中该背膜具有39至150 kv/mm之破坏电压。 13.如申请专利范围第8项所述之电气绝缘胶带,其 中该背膜具有5至20%之变形恢复比。 14.如申请专利范围第8项所述之电气绝缘胶带,其 中该背膜厚度在0.02至0.30mm之间。 15.一种制造电气绝缘胶带背膜之方法,包括下列步 骤: (i)提供一聚乙烯与EPDM橡胶混合形成之混合物; (ii)将该混合物于100至240℃下熔融制膜; (iii)将该膜在纵向方向以1:1至1:10之延伸比延伸及 在横向方向以1:1至1:10之延伸比延伸;及 (iv)将步骤(iii)所得之膜予以表面处理。 16.如申请专利范围第15项所述之制造电气绝缘胶 带背膜之方法,其中在步骤(i)之混合物中,聚乙烯 占20至80重量百分比,EPDM橡胶占80至20重量百分比。 17.如申请专利范围第16项所述之制造电气绝缘胶 带背膜之方法,其中该混合物进一步含有0至30重量 百分比之填充剂。 18.如申请专利范围第16项所述之制造电气绝缘胶 带背膜之方法,其中该混合物进一步含有0至20重量 百分比之加工助剂。 19.如申请专利范围第16项所述之制造电气绝缘胶 带背膜之方法,其中该混合物进一步含有0至15重量 百分比之着色剂。 20.如申请专利范围第15项所述之制造电气绝缘胶 带背膜之方法,其中步骤(ii)将该混合物于140至180 ℃下熔融制膜。 21.如申请专利范围第15项所述之制造电气绝缘胶 带背膜之方法,其中步骤(ii)中制膜的方法为吹膜 成型制膜、单螺杆押出制膜、双螺杆押出制膜、 或压延制膜。 22.如申请专利范围第21项所述之制造电气绝缘胶 带背膜之方法,其中步骤(ii)中制膜的方法为单螺 杆押出制膜,螺杆直径为90mm,螺杆长度与直径比为 30。 23.如申请专利范围第15项所述之制造电气绝缘胶 带背膜之方法,其中该表面处理为电晕处理或化学 处理。 24.如申请专利范围第15项所述之制造电气绝缘胶 带背膜之方法,进一步在步骤(i)之后及步(ii)之前 包括下列步骤: 将该混合物制粒。 25.一种由如申请专利范围第15至24项中任一项所述 之方法所制得之电气绝缘胶带背膜。 26.一种以如申请专利范围第15至24项中任一项所述 之方法所制得之电气绝缘胶带背膜做为背膜所制 得之电气绝缘胶带。 图式简单说明: 第1图显示先前技艺之背膜之应力-应变特性曲线 。 第2图显示本发明之电气绝缘胶带背膜与习用之PVC 背膜及比较例之背膜之应力-应变特性曲线。 |
