环戊醇制备及精制的方法

摘要

一种环戊醇制备及精制的方法，包括过程：1)在催化剂的存在下环戊烯与水进行水合反应，反应在溶剂苯酚中进行。环戊烯与水的摩尔比0.8～5.0，苯酚与环戊烯的重量比0.5～1.0，反应温度130～180℃，反应压力绝压1.0～3.0MPa。催化剂包括主催化剂强酸性阳离子交换树脂，其表面锚定磺酸基，以及助催化剂三烷基胺。催化剂的用量以重量比计为：环戊烯/主催化剂＝(10～30)/1，助催化剂/主催化剂＝(0.1～5)/100；2)反应物冷却分层为油相和水相，油相物料常压下蒸馏，切割38～55℃的馏分冷凝得未反应的环戊烯，切割135～165℃的馏分冷凝收集得精制环戊醇，釜底液得富含苯酚的物料。

主权项

1、一种环戊醇制备及精制的方法，该方法包括以下过程：1)以环戊烯为原料，在催化剂的存在下环戊烯与水进行水合反应，反应在溶剂苯酚中进行，环戊烯与水的投料摩尔比为0.8～5.0，苯酚与环戊烯的重量比为0.5～1.0，反应温度为130～180℃，反应压力为绝压1.0～3.0MPa，反应时间为1～5小时，催化剂包括主催化剂和助催化剂，主催化剂为强酸性阳离子交换树脂，其表面锚定磺酸基，助催化剂为具有以下结构式的三烷基胺：其中R₁、R₂以及R₃各自为C₂～C₅的烷基，催化剂的用量以重量比计为：环戊烯∶主催化剂＝(10～30)∶1，助催化剂∶主催化剂＝(0.1～5)∶100；2)反应物冷却至室温静置分层为油相和水相，油相物料于常压下加热蒸馏，切割38～55℃的馏分，冷凝收集得未反应的环戊烯，切割135～165℃的馏分，冷凝收集得到精制环戊醇，釜底液为富含苯酚的物料，釜底液物料、未反应的环戊烯和水相物料返回反应系统循环使用。