用于合成树脂的型内发泡成形装置

摘要

一种用于合成树脂的型内发泡成形方法，其中原料颗粒5被填充到芯模2和型腔模3构成的型腔4中，材料被加热、发泡、融化并形成成形产品，然后将成形产品冷却从模型中取出，在填充原料颗粒的同时填充空气通过芯模2和型腔模3之间形成的缝隙18被排出，因此可改善原料颗粒5在型腔4外边缘4a处的填充性能；至少带有不易填充原料颗粒5的狭窄的、处于底部部分40的芯模2背面的空腔的压力相对于填充器26填充到型腔4中的原料颗粒的大气压保持在负压状态；以集中填充方式将预定的原料颗粒填充量的一部分输送并填充到不易填充部分40中，然后输送预定的原料颗粒填充量的其余部分将所有的原料颗粒填充到型腔4中，因此可改善型腔4中不易填充部分40处原料颗粒5的填充性能。

主权项

1、一种用于合成树脂的型内发泡成形装置，包括：借助于空气流从原料罐经填充器向芯模和型腔模构成的型腔中供应热塑性合成树脂原料颗粒的原料颗粒供应装置；双路系统的空气排放装置，该空气排放装置带有与所述型腔连通的空气压力调节元件，可利用型腔和空气压力调节元件之间的压力差将输送原料颗粒到型腔的空气从型腔中排出，所述的双路系统的空气排放装置的结构是这样的，芯模背面的蒸汽空腔和型腔模背面的蒸汽空腔被用做空气压力调节元件，分别通过芯模和型腔模上的通孔与型腔连通；带有一个或多个与芯模和型腔模之间的缝隙连通的空气压力调节元件的空气排放装置；和控制装置，该控制装置可分别控制或以任意组合的方式控制上述多个空气排放装置中的每个空气压力调节元件的空气压力。