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1、一种中碱值烷基水杨酸钙产品的制备方法，其特征在于：以烷基酚、碱土金属为主要原料，在一定压力下进行中和及羧基化反应，之后进行高碱度化反应的三步法工艺路线，即：中和反应：在带有搅拌器、冷凝器、气体导入管及温度计插口的高压釜内投入计量的烷基酚、氢氧化钙或纯度大于93％的工业氧化钙、表面活性剂A1，同时加入计量的溶剂A2，开启搅拌，加入一定量的促进剂A3，以氧化钙为原料时须加少量水，加热升温至110℃左右，通入N2，在110-140℃，0.5-2.5Mpa下反应2-3小时，降温至80℃左右，将该粗产品减压蒸馏至220-230℃、残压1.0-2.0Kpa时，得中性烷基酚钙盐产品，各组分有一定的比例，以100份(重量)烷基酚计，表面活性剂A1为50-200份，氢氧化钙为10-25份，促进剂A3 为10-25份，溶剂A2为20-50份，以上物料份数均为重量份数，N2压力0.5-2.5Mpa，温度110-140℃，反应2-3小时，该反应体系可适合不同级别的氢氧化钙或氧化钙；羧基化反应：将前述烷基酚钙盐产品移入高压釜，加热升温至160℃左右，通入二氧化碳气体，在160-190℃，0.5-2.5Mpa下反应3-4小时，降温至80℃左右，得中性烷基水杨酸钙盐粗产品。对粗产品进行稀释离心处理后减压蒸脱溶剂，得中性烷基水杨酸钙盐产品；高碱度化反应：在前述的中性烷基水杨酸钙中加入一定量的溶剂B1或溶剂B1与表面活性剂B2、醇类促进剂B3，升温至30-60℃，投入计量的纯度93％以上的工业氧化钙，同时加入计量的水与助促进剂B4，搅拌反应，维持反应温度40-60℃，进行中和反应1小时，然后通入一定量的二氧化碳气体，进行高碱度化反应2小时，反应结束后，升温至110℃，稀释离心后减压蒸脱溶剂，得中碱值烷基水杨酸钙产品，各组分有一定的比例，以100份(重量)烷基水杨酸盐计，表面活性剂1-15份，氧化钙为4-10份，甲醇为30-150份，助促进剂氨水为2.0-10.0份，溶剂为50-200份，二氧化碳为10-50份，以上物料份数均为重量份数，反应温度控制在40-60℃之间，该反应体系可适合不同级别的氧化钙。 |
