油田注汽锅炉用高性能气化型煤

摘要

本发明涉及一种用于稠油油田注汽锅炉的油田注汽锅用高性能气化型煤，此种型煤采用通常作为燃料用的I、II、III类烟煤作为原料，经筛分、配料、除铁、粉碎、混合粘结、加力搅拌、调和改性、压力成型、烘干固结等工艺过程制作而成。本发明提供的高性能气化型煤，采用廉价的末煤作原料和简单易行的制作方法、工艺流程加以制备，利用它不仅可以满足油田注汽锅炉的要求，替代燃油，而且可以满足环保要求，获得良好的经济效益和社会效益。

主权项

1、一种油田注汽锅炉用高性能气化型煤，其特征在于：此种高性能气化型煤采用通常作为燃料用的I、II、III类烟煤作为原料，经筛分、配料、除铁、粉碎、混合粘结、加力搅拌、调和改性、压力成型、烘干固结制作而成，共实施步骤和技术要点如下：(1)、筛分配料 原料煤采用含水不超过3％的I、II、III类烟煤，其用量比例为：I类烟煤10～15％ II类烟煤10～25％ III类烟煤65～80％将以上用量的三类烟煤用振动筛筛分至粒径或块径≤80mm；(2)、除铁 将以上原料分别置于除铁器内除铁；(3)、粉碎 将除铁后的原料置于粉碎机内加以粉碎；(4)、混合粘结 将粉碎的三类烟煤混合并加入有机-无机复合粘结剂，即干粉粘结剂、水和液体粘结剂，其中淀粉、膨润土用量分别为原料重量的2％和4％；(5)、加力搅拌，调和改性 将混合粘结后的原料置于碾轮转子或混砂机内加力搅拌使之调和改性；(6)、加压成型 将搅拌、改性后的产品置于冷压成型机内加压成柱形蛋形；(7)、烘干固结 将成型后的产品置于干燥窑内在200～220℃温度下烘烤2小时，使之干透固结；(8)、成品出厂。