原油及馏分油酯化脱酸的催化剂和工艺

摘要

一种用于降低原油及馏分油酸值的方法，其特点在于在装有催化剂的固定床反应器中，使用甲醇与原油或馏分油中的环烷酸进行酯化反应生成环烷酸酯，反应温度为150～300℃，反应压力0.02～1.5MPa，空速0.1～20hr^－1，甲醇用量占原料油的0.3～5％(重)。反应后通过蒸馏的方法将未反应的甲醇回收利用，所用催化剂包括两部分，一部分为载体，包括氧化铝、硅胶、分子筛、硅藻土和白土，占催化剂的60～98％(重)，另一部分为活性组分，包括Sn或Zn，占催化剂的2～40％(重)。

主权项

1.一种用于高酸原油或馏分油酯化脱酸的催化剂和工艺，其特征在于在一装有脱酸催化剂的固定床反应器中，原油和馏分油中的有机酸与甲醇反应，生成酯类物质，从而降低了原油或馏分油的酸值，该反应器中装有脱酸催化剂的组份及各组份的含量为：(1)为载体，包括氧化铝、硅胶、分子筛、硅藻土和白土，含量占催化剂重量的60～98％；(2)为活性组分，包括Zn或Sn，含量占催化剂的2～40％；将上述催化剂装入反应器中，使原料油、甲醇与催化剂接触，其工艺步骤如下：原料油与占原料油0.2～5(w)％甲醇混合后加热到150～300℃，在压力0.02～1.5MPa下，空速0.1～20hr-1，床层温度150～300℃下反应，反应产物经蒸馏除去未反应的甲醇，得到的产物为脱酸油。