发明名称 酚醛泡沫夹芯板及其反应注射成型工艺
摘要 本发明为酚醛泡沫夹芯板及其反应注射成型工艺,两边为彩钢板,中间为待生成的酚醛泡沫板材,其反应注射成型工艺程序是:分别将三液态组份原料,用计量泵注入混合头,在高压下产生高速碰撞,物料均匀混合后,注入酚醛夹芯板模具,经加热、熟化、成型、脱模、修边和成品包装,其特征是酚醛泡沫三组份原料是:A组份:A阶酚醛树脂;B组份:发泡剂;C组份:引发剂,在混合室内6000~10000转/分钟高速混合,注入模具进入烘道加热熟化成型,本发明工艺方法能解决酚醛泡沫夹芯板大批量连续生产的难题,其酚醛夹芯板彩钢板的中间酚醛泡沫板材之间不涂任何胶粘剂,具有难燃阻燃的特性,质量高、发泡体密度均匀,提高耐压强度,是替代聚苯乙稀(EPS)夹芯板的新型建筑材料。
申请公布号 CN1218823C 申请公布日期 2005.09.14
申请号 CN02110606.1 申请日期 2002.01.22
申请人 上海旺月工程材料技术有限公司 发明人 沈石山;沈劼昕;项建胜;赵振荣
分类号 B29C44/12;B32B15/08;//B29K61∶04 主分类号 B29C44/12
代理机构 上海浦东良风专利代理有限责任公司 代理人 陈志良
主权项 1、一种酚醛泡沫夹芯板的反应注射成型工艺,两边为彩钢板,中间为待生成的酚醛泡沫板材,其反应注射成型工艺程序是:分别将三液态组份原料A组份:A阶酚醛树脂混合其他助剂、B组份:发泡剂、C组份:引发剂,用计量泵注入混合头,在高压下产生高速碰撞,物料均匀混合后,注入酚醛夹芯板模具,经加热、熟化、成型、脱模、修边和成品包装,其特征在于:1)酚醛泡沫三组份原料和使用量为:A组份:将A阶酚醛树脂添加入非离子表面活性剂,A阶酚醛树脂质量1-2%酸受体和1-5%阻燃剂,所述的非离子表面活性剂在下述三种中择其一,(A)聚氯乙烯/聚环氯乙烷;(B)乙氧基化蓖麻油即液化8-12mol乙烯和1mol蓖麻油或乙醇盐/氢化乙氧基蓖麻油;(C)环氧乙烷/环氧丙烷和氧化丙烯的嵌段共聚物,包含环氧烷烃聚氧化亚烷基/聚二醇硅烷嵌段共聚物,酸受体为80目细度的玻璃微粒或硅酸盐,阻燃剂在三氧化二锑、氢氧化铝或三——膦酸脂中选择一种;B组份:发泡剂在下述品种中选择其一:CFCS系列、HCFC系列和烷类发泡剂,加入量为A阶酚醛树脂质量的2-30%;C组份;引发剂,在浓度为40-60%硫酸、浓度为30%以上的盐酸、硝酸、磷酸中选择一种,或在有机酸如:苯磺酸、甲苯磺酸、苯酚磺酸、二甲苯磺酸、萘磺酸中选择其一,或者用不同的强酸和有机酸配制混合酸,加入量为A阶酚醛树脂质量的0.5-30%;2)所述酚醛泡沫三组份原料用计量泵注入混合头进行混合,混合室转子速度为6000~10000转份钟;3)三组份原料混合后注入模具,喷嘴前后压力差ΔP为15~25Mpa,进入烘道加热温度40~80℃,熟化成型时间0.5~4小时;4)生成的酚醛泡沫夹心板中间是酚醛泡沫板材,在彩钢板与酚醛泡沫板材之间无胶粘剂。
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