一种米乳饮料的生产方法

摘要

一种米乳饮料的生产方法，是将糙米、精米或节碎米去杂后，粉碎，在140～180℃温度下烘烤，然后加水煮沸至糊化，磨浆，在80～85℃的温度下加入淀粉重量的1～3‰的中温淀粉酶处理40～50分钟，再在55～62℃的温度下加入淀粉重量的1～3‰的苏宏糖化酶处理10～15个小时，灭酶后过滤取澄清液，加入1～3％的植物性奶油或0.5～1％的植脂末、1～3％的麦芽糖糊精、0.1‰～0.3‰的亚硫酸钠，调配搅匀，均质，罐装，杀菌即可入库。本发明的工艺方法中，淀粉经过了液化和糖化，制成的饮料口感香甜圆润，原料利用率高，该米乳饮料营养丰富，具有保健、养颜的功效。

主权项

1、一种米乳饮料的生产方法，其工艺特征是：一、将糙米、精米或节碎米去杂后，粉碎至10～30目；二、在140～180℃温度下烘烤30～60分钟；三、加入水煮沸至糊化，物料与水的重量比例为1∶5～1∶10；四、将糊化后的物料磨浆；五、在80～85℃的温度下加入物料中所含淀粉重量的1～3％的中温淀粉酶，搅匀，保温40～50分钟，同时进行搅拌；六、降温至55～62℃，加入物料所含淀粉重量的1～3‰的苏宏糖化酶，搅匀，保温10～15个小时，同时进行搅拌；七、在90～100℃的温度下灭酶5～10分钟；八、板框压滤或离心过滤，去渣，取澄清液；九、以澄清液的重量为100％，加入1～3％的植物性奶油或0.5～1％的植脂末、1～3％的麦芽糖糊精，调配搅匀；十、以澄清液的重量为100％，加入0.1‰～0.3‰亚硫酸钠，调配搅匀；十一、在65～75℃温度下，15～25MPa压力下均质，均质后的微粒在50μm以下；十二、趁热罐装，罐装后在95～100℃温度下杀菌30～60分钟后即可入库，准备销售。