制备半固态合金浆料的方法及其设备

摘要

一种制备半固态合金浆料的方法及其设备，方法包括：(1)将合金熔炼后，转入静置炉内，进行精炼和除渣，并将熔体温度调整到其液相线温度以上40－60℃；(2)再将熔体注入一较大截面积的容器中，容器下部的出口接阻尼冷管，控制熔体在容器内的压头高度为500－800mm，以使熔体流入阻尼冷管具有一定的流速；(3)采用其内设有具有搅拌作用的杆体的阻尼冷管，并通过控制冷却水管的水流速度和冷却水的温度，控制阻尼冷管出口流出金属熔体的温度在该合金液相线温度以下几度(根据合金和要求而定)，基本完成金属熔体的形核过程。合金熔体经由阻尼冷管时，受到杆体的搅拌，使通过阻尼冷管流出的浆料为较均匀分布的半固态合金浆料。该方法避免了高温熔体与空气接触而氧化，特别适用于镁合金。具有工艺简单、不需要外加动力、冷却强度可控性好的优点。

主权项

1、一种制备半固态合金浆料的方法，其特征在于：该方法包括下述步骤：(1)将合金在熔炼炉中熔炼后，合金熔体温度控制到其液相线温度以上100-150℃，熔体转入静置炉内，进行精炼和除渣，将精炼后的熔体温度调整到其液相线温度以上40-60℃；(2)再将熔体注入一盛装金属熔体的容器中，容器下部的出口接阻尼冷管，控制熔体在容器内的压头高度为500m-800mm，以保证熔体注在阻尼冷管内具有一定的流速；(3)采用其内设有具有搅拌作用的杆体的阻尼冷管，并在阻尼冷管的管壁安装了冷却水管和加热线圈，通过控制冷却水管内水流速度和水温，使经由阻尼冷管的熔体冷却，从而使流出阻尼冷管的熔体温度为液相线温度以下1-10℃，从静置炉连续不断地向容器注入溶体，以保持容器内的压头高度，合金熔体经由阻尼冷管时，受到杆体的搅拌，从而使流出阻尼冷管的浆料即半固态合金浆料更加均匀。