一种电炉炼钢顶氧枪吹炼工艺

摘要

一种电炉炼钢顶氧枪吹炼工艺，属于钢铁冶金领域。其特征在于在电炉的炉盖上开孔，开孔尺寸为50-500mm，氧枪通过一升降机构，下降到距钢液面距离钢液面为200-1000mm处，进行脱碳造渣操作。氧枪采用水冷方式、氧气射流采用超音速射流，马赫数为1.6-2.2，氧枪喷孔个数为1-3个，氧气流量为800-10000Nm³/h，氧气压力0.6-1.2Mpa；氧枪进出水流量10-60t/h；氧枪铜钢复合铜头，喷头外径50-400mm，喷头内径20-100mm；氧气管路，外径70-300mm，内径40-200mm。本发明通过在电炉炉顶加氧枪喷吹氧气，改变传统电炉吹氧工艺，对熔池的搅拌条件明显好于炉门吹氧及炉壁吹氧形式，同时吹炼的区域面积大，氧气的利用率高，获得了原吹炼工艺未有的冶炼效果，达到缩短电炉冶炼时间，降低冶炼电耗的目的。

主权项

1.一种电炉炼钢顶氧枪吹炼工艺，其特征在于在电炉的炉盖上开孔，开孔尺寸为50-500mm，氧枪通过一升降机构，下降到距离钢液面为200-1000mm处，进行脱碳造渣操作；氧枪采用水冷方式、氧气射流采用超音速射流，马赫数为1.6-2.2，氧枪喷孔个数为1-3个，氧气流量为800-10000Nm3/h，氧气压力0.6-1.2Mpa；氧枪进出水流量10-60t/h；氧枪采用铜钢复合铜头，喷头外径50-400mm，喷头内径20-100mm；氧枪的氧气管路外径70-300mm，内径40-200mm。