薄膜焊料的制作方法

摘要

本发明适用于半导体激光器列阵组装的薄膜焊料。首先清洗并烘干玻璃片；把玻璃片均匀地涂上载体，然后烘烤，再涂上载体，再烘烤；热蒸发形成薄膜焊料，把带有薄膜焊料的玻璃片放在化学试剂中浸泡并从玻璃片上脱落，据需要对薄膜焊料进行清洗；对薄膜焊料的尺寸大小进行精确的控制。本发明的效率高一次可以作出大面积薄膜焊料，可供几百支激光器使用，薄膜焊料可以放在化学试剂中保存起来，可防止焊料氧化，可用化学试剂、真空或惰性气体保存，提高工作效率。不容易氧化，可供长时间使用。可直接用于半导体激光器列阵组装的金属焊片，这种膜可以根据所需厚度任意制作，因此本发明提出的薄膜焊料的制作方法效率高、易保存、不易氧化、焊片薄、价格低。

主权项

1、薄膜焊料的制作方法，其特征在于：(1).首先清洗并烘干玻璃片；(2).把玻璃片均匀地涂上可被相应化学试剂溶解的有机物载体，然后在70——150℃的烘箱中烘烤5——20分钟，取出后再涂上可被相应化学试剂溶解的有机物载体，最后在70——150℃的烘箱中再烘烤5——20分钟；(3).把有载体的玻璃片放到镀膜机中，用热蒸发的方法把焊料蒸到玻璃片上并形成薄膜焊料，可根据薄膜焊料的需要来选择焊料，利用镀膜机的膜厚控制仪读出厚度并可根据需要随意控制焊料的厚度形成所需的薄膜焊料；(4).把带有薄膜焊料的玻璃片放在化学试剂中浸泡，使薄膜焊料从玻璃片上脱落，再根据需要对薄膜焊料进行清洗；(5).可根据需要将薄膜焊料切成任意尺寸。