三聚氰胺与碳铵联产工艺

摘要

本发明公开的三聚氰胺与碳铵联产工艺，其特征是将来自合成氨冷器的纯度较高的气氨经蒸汽及熔盐预热到后，由流化床底部进入流化床反应器内作载气，并将用空气压入到加料器中的尿素送入到流化床内，在催化剂的作用下，常压下经高温分解，生成含有三聚氰胺及二氧化碳、氨的反应气；反应气经热气过滤器粗略过滤后进入干捕器自然降温冷却，使反应气中的三聚氰胺析出并经过5～7天停车得到三聚氰胺粗品；而含有二氧化碳、氨和载体气氨的尾气用氨水初步洗涤除尘降温后进入碳化工序吸氨工段制成碳化氨水，用于生产碳酸氢铵；三聚氰胺粗品与含有三聚氰胺的母液混合后，经加热溶解、过滤除去杂质，再经冷却结晶、离心分离、干燥粉碎后即得成品三聚氰胺。

主权项

1、三聚氰胺与碳铵联产工艺，其特征是将来自合成氨冷器的0.10～0.20Mpa纯度较高的气氨经蒸汽及熔盐预热到250～350℃后，由流化床底部进入流化床反应器内作载气，并将用空气压入到加料器中的尿素送入到流化床内，在催化剂的作用下，常压下经370～420℃高温分解，生成含有三聚氰胺及二氧化碳、氨的反应气；反应气经热气过滤器粗略过滤后进入干捕器自然降温冷却，使反应气中的三聚氰胺析出并经过5～7天停车得到三聚氰胺粗品；而含有二氧化碳、氨和载体气氨的尾气用氨水初步洗涤除尘降温后进入碳化工序吸氨工段制成碳化氨水，用于生产碳酸氢铵；三聚氰胺粗品送入混合槽中，用含有2～3％三聚氰胺的母液并采用蒸汽加热至90～110℃进行溶解，同时加入醋酸和活性炭，以调节PH值和脱色；溶解后的三聚氰胺溶液经压滤器除去不溶于水的杂质，溶液进入结晶塔用空气冷却，使三聚氰胺结晶析出并经离心机分离出湿三聚氰胺；母液返回母液池，用母液泵循环使用；湿三聚氰胺经干燥、分离、粉碎后包装即成三聚氰胺成品。