发明名称 汽轮机斜围带型孔加工工艺方法
摘要 本发明涉及汽轮机斜通道围带焊接式隔板的加工工艺方法,尤其涉及斜围带型孔加工工艺方法。一种汽轮机斜围带型孔加工工艺方法,其特征是按下列步骤进行:首先对斜围带扇形展开图进行平面落料,在扇形内弧线处按型孔只数等分割准节距定位用的小三角形缺口,同时切割一小块试样,试样包括小三角形缺口;第二步,把斜围带扇形板放在专用可以自由调整角度的装夹装置上,定位、夹紧;第三步,对斜围带试样进行切割型孔;第四步,检验试样切割斜围带型孔的正确性,并作修正;第五步,正式切割斜围带各型孔,每切割完一个型孔,移动一个节距位置,再切割第二个型孔,依次类推,直至全部完成。本发明加工精度高,加工周期短,成本低,具有较好的工艺性和经济性。
申请公布号 CN1651177A 申请公布日期 2005.08.10
申请号 CN200410099166.X 申请日期 2004.12.28
申请人 上海汽轮机有限公司 发明人 蔡振铭;赵均锷;张光耀
分类号 B23K26/38 主分类号 B23K26/38
代理机构 上海科琪专利代理有限责任公司 代理人 郑明辉
主权项 1.一种汽轮机斜围带型孔加工工艺方法,其特征是按下列步骤进行:第一步,对斜围带扇形展开图进行平面落料,在扇形内弧线处按型孔只数等分割准节距定位用的小三角形缺口,小三角形缺口的中心在型孔辐射线上,并在扇形面两端放有余量,同时切割一小块试样,试样包括小三角形缺口;第二步,把斜围带扇形板放在专用可以自由调整角度的装夹装置上,定位、夹紧,装夹装置安装在机床台面上;第三步,对斜围带试样进行切割型孔;第四步,检验试样切割斜围带型孔的正确性,并作修正;第五步,正式切割斜围带各型孔,每切割完一个型孔,移动一个节距位置,再切割第二个型孔,依次类推,直至全部完成。
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