发明名称 残油脱硫方法中触媒循环时间长度之延长
摘要 溶剂注射量不超过2wt%能顺利地改变重金属如钒等一般淀积于触媒粒子内之方式。重金属可成较紧密形式贮在触媒上以节省触媒孔隙度。由于淀积容量增加,因而触媒循环时间改善。本发明亦经证明控制触媒受焦炭或微碳余渣(MCR)之中毒速率。以往,增高触媒活性的尝试导致触媒结焦率加速而缩短触媒寿命。本发明中微炭渣淀积率降低,结果孔隙结焦减缓而增长循环时间。
申请公布号 TWI237054 申请公布日期 2005.08.01
申请号 TW090122241 申请日期 2001.09.07
申请人 雪维隆有限公司 发明人 茱丽 查柏特
分类号 C10G45/00;B01J21/00 主分类号 C10G45/00
代理机构 代理人 陈长文 台北市松山区敦化北路201号7楼
主权项 1.一种在含重金属污垢物原料的加氢脱硫反应中 延长触媒循环时间长度之方法,该方法系发生于一 或多个反应区中,其中进料系与加氢脱硫触媒接触 ,使得不超过2 wt%之溶剂于进料进入起始反应区之 前与之混合,或于随后添加至起始反应区或其后续 反应区中,其中该溶剂系选自由水、醇类、醚及其 他水先质所组成之群组之含氧化合物。 2.根据申请专利范围第1项之方法,其中重金属污垢 物系镍、钒或二者的混合物。 3.根据申请专利范围第1项之方法,其中不超过1.5 wt %的溶剂系于原料进入起始反应区之前与原料混合 ,或于随后添加至起始反应区或连续反应区中。 4.根据申请专利范围第3项之方法,其中不超过0.75 wt%的溶剂系于原料进入起始反应区之前与原料混 合,或于随后添加至起始反应区或连续反应区中。 5.根据申请专利范围第1项之方法,其中溶剂于作业 循环的前200小时期间注入。 6.根据申请专利范围第1项之方法,其中原料选自由 原油、石油残渣、焦油砂沥青、页岩油、或液化 煤或回收油所组成之群组。 7.根据申请专利范围第6项之方法,其中石油残渣油 系选自原油常压蒸馏塔底或真空馏塔底。 8.根据申请专利范围第7项之方法,其中原油常压蒸 馏塔底系选自减压原油或常压塔残渣油。 9.根据申请专利范围第1项之方法,其中设计至少一 反应带供操作中触媒再生。 10.根据申请专利范围第1项之方法,其中加氢脱硫 制程之操作条件包括介于自600℉至900℉范围内之 反应区温度,介于自200至3000 psig范围内之压力,及 每桶油原料为介于自500至15000标准立方尺(SCF)之氢 供料率。 11.根据申请专利范围第9项之方法,其中一或多个 反应区中之至少一种触媒系适合进行操作中触媒 再生之大孔隙触媒。 图式简单说明: 图1例证作业循环200小时中引进2 wt%水对全部时间 温度升高必要的影响,与不注射水之作业循环对照 。正常化约730℉温度相当于运转中约800小时。正 常化温度为保持硫浓度于0.55 wt%所需的温度。产 物硫浓度维持0.55 wt%不变直至作业循环完毕并不 升温。 图2例证图1所示相同作业循环。此案产物内钒浓 度在较低作业温度时较低,其中注射2 wt%水,而循环 内不加水时产物中钒浓度较高。此点证明运转完 毕时触媒上余留较多钒,较佳渗透触媒。
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