发明名称 |
无渣出钢转炉 |
摘要 |
本实用新型属于转炉炼钢领域,特别涉及一种无渣出钢转炉。本实用新型的技术方案是在传统转炉结构的出钢口位置增设出钢箱结构,出钢箱结构可为半圆柱体、半圆锥体或方行箱体结构中任一种,出钢箱与炉身和炉帽相接,连为一体;在出钢箱的出钢口位置安装常规滑动水口,使出钢过程的钢水高度始终保持在抑制卷渣进入钢包的高度,采用本实用新型无渣出钢转炉炼钢时,可减轻炉外精炼的负担,提高合金和脱氧剂的利用率,使转炉挡渣率大于95%以上,钢中氧含量比相同转炉降低20%,提高合金的收得率10%,脱氧剂消耗降低10%。该实用新型可用于各种不同容量的炼钢转炉。 |
申请公布号 |
CN2712936Y |
申请公布日期 |
2005.07.27 |
申请号 |
CN03279896.2 |
申请日期 |
2003.09.23 |
申请人 |
王忠英;韩建淮 |
发明人 |
韩建淮;王忠英;何达平;于桂玲;王重海 |
分类号 |
C21C5/42 |
主分类号 |
C21C5/42 |
代理机构 |
北京中安信知识产权代理事务所 |
代理人 |
成光祜 |
主权项 |
1、一种无渣出钢转炉,包括炉壳(1)、炉帽(12)、炉身(13)、炉底(14)、耐火材料内衬(2),其特征在于:(1)在转炉结构的出钢口位置增设出钢箱(3),出钢箱(3)与炉身(13)和炉帽(12)相接,连为一体,在出钢箱(3)的出钢口位置安装滑动水口;(2)出钢箱的结构、位置及尺寸分别为:H1=0~H,H2=0~1/3H,W=300~1/2H,L=0~1/3D,B=0~1/4D,α=-15°~+15°,H为炉身内衬高度,D为炉身内衬直径,H1为出钢箱(3)的下方与炉身(13)内衬相接点E到炉身(13)内衬下截面的距离,H2为出钢箱上方与炉帽(12)内衬相接点F到炉身(13)上截面的距离,B为E、F的高度差,L为出钢箱(3)的深度,W为出钢箱(3)底部的长度,α为出钢箱底部的中心垂直线与水平方向的夹角,α角有正、负之分,当夹角在水平线上方时α为正,当夹角在水平线下方时α为负。 |
地址 |
100081北京市海淀区学院南路76号17号楼东门502 |