平面槽型换向器整体冷锻制造方法与模具

摘要

一种平面槽型换向器整体冷锻制造方法和模具，其特征是换向器的本体件由两道冷锻工序成形，通过第一道冷锻工序的剪挤变形成形出换向器本体的直槽，再通过第二道冷锻工序的剪挤变形、镦粗、压凹成形出换向器本体件的横槽及平面，其第一道模具由上模套、冲头、芯轴、凹模、下模套等零件组成，其中凹模具有与换向器本体件的直槽相对应的空槽结构，第二道模具由上模套、冲头、芯轴、上凹模、下模外套、下凹模、压槽片、凹模套等零件组成，其中压槽片镶嵌在下凹模中，压槽片与坯料的直槽相对应，本发明工序少，流程短，占用设备和工装数量少、生产场地小；材料利用率高；工件耐磨性好；减轻了工人的劳动强度。

主权项

1、一种平面槽型换向器整体冷锻制造方法，由换向器的本体件的制作、酚醛树脂的压制固化、切削加工、焊嵌漆包线等工序组成，其特征是换向器的本体件由两道冷锻工序成形，先将管坯置于第一道冷锻工序的模具中，通过剪挤变形，成形出换向器本体的直槽，然后将已成形出直槽的坯料经退火后置于第二道冷锻工序的模具中，通过剪挤变形成形出横槽，同时镦粗且压凹出平面及连皮，成形出换向器本体件的横槽及平面。