发明名称 轨道辙叉用双金属复合材料的制造方法
摘要 本发明涉及一种轨道辙叉用双金属复合材料的制造方法,属金属合金材料制造工艺技术领域。该方法的特征是采用钢轨钢PD3作为基体材料,在其表面再熔合一层高钒合金熔体;该方法的工艺过程如下:将一定重量的钢轨钢PD3材料放入感应炉中熔炼,并使其达到浇铸温度1700℃,在进行浇铸前,加入钒铁,共同熔炼,然后将事先准备好的PD3材料基体预制件放在砂箱里,将上述共熔液浇入砂型中,浇铸成型;预制件基体表层熔化,冷却后两种合金完全熔合在一起构成双金属复合材料。
申请公布号 CN1644747A 申请公布日期 2005.07.27
申请号 CN200510023568.6 申请日期 2005.01.26
申请人 上海大学 发明人 戚飞鹏;丁忠民
分类号 C22C38/24;C22C33/04;B22D15/00 主分类号 C22C38/24
代理机构 上海上大专利事务所 代理人 顾勇华
主权项 1.一种轨道辙叉用双金属复合材料的制造方法,其特征是采用钢轨钢PD3作为基体材料,在其表面再熔合一层高钒合金熔体;该方法的工艺过程如下:a.将一定重量的钢轨钢PD3材料放入具有氧化镁炉衬的中频感应电炉中熔炼,并使其达到浇铸温度1700℃;PD3钢轨钢的成分如下:Fe 96.6wt%、 C 0.72~0.82wt%、Si 0.65~0.90wt%、 Mn 0.75~1.05wt%、P ≤0.04wt%、 S ≤0.04wt%、V 0.06~0.12wt%;b.在进行浇铸前,加入钒铁,钒铁的成分为:V 60wt%、Fe 40wt%;共同熔炼完毕后,待用;c.将事先准备好的具有一定尺寸大小的PD3材料基体预制件放在砂箱里,将上述共熔液浇入砂型中,浇铸成型;预制件基体表层熔化,冷却后两种合金完全熔合在一起构成双金属复合材料。
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