发明名称 |
轨道辙叉用双金属复合材料的制造方法 |
摘要 |
本发明涉及一种轨道辙叉用双金属复合材料的制造方法,属金属合金材料制造工艺技术领域。该方法的特征是采用钢轨钢PD3作为基体材料,在其表面再熔合一层高钒合金熔体;该方法的工艺过程如下:将一定重量的钢轨钢PD3材料放入感应炉中熔炼,并使其达到浇铸温度1700℃,在进行浇铸前,加入钒铁,共同熔炼,然后将事先准备好的PD3材料基体预制件放在砂箱里,将上述共熔液浇入砂型中,浇铸成型;预制件基体表层熔化,冷却后两种合金完全熔合在一起构成双金属复合材料。 |
申请公布号 |
CN1644747A |
申请公布日期 |
2005.07.27 |
申请号 |
CN200510023568.6 |
申请日期 |
2005.01.26 |
申请人 |
上海大学 |
发明人 |
戚飞鹏;丁忠民 |
分类号 |
C22C38/24;C22C33/04;B22D15/00 |
主分类号 |
C22C38/24 |
代理机构 |
上海上大专利事务所 |
代理人 |
顾勇华 |
主权项 |
1.一种轨道辙叉用双金属复合材料的制造方法,其特征是采用钢轨钢PD3作为基体材料,在其表面再熔合一层高钒合金熔体;该方法的工艺过程如下:a.将一定重量的钢轨钢PD3材料放入具有氧化镁炉衬的中频感应电炉中熔炼,并使其达到浇铸温度1700℃;PD3钢轨钢的成分如下:Fe 96.6wt%、 C 0.72~0.82wt%、Si 0.65~0.90wt%、 Mn 0.75~1.05wt%、P ≤0.04wt%、 S ≤0.04wt%、V 0.06~0.12wt%;b.在进行浇铸前,加入钒铁,钒铁的成分为:V 60wt%、Fe 40wt%;共同熔炼完毕后,待用;c.将事先准备好的具有一定尺寸大小的PD3材料基体预制件放在砂箱里,将上述共熔液浇入砂型中,浇铸成型;预制件基体表层熔化,冷却后两种合金完全熔合在一起构成双金属复合材料。 |
地址 |
200072上海市闸北区延长路149号 |