| 发明名称 | 一种能降低成形压力的管状零件内高压成形方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开管状结构零件的内高压成形方法。一种能降低成形压力的管状零件内高压成形方法包括如下步骤：把所需成形的管件1进行预成形，使管件1的截面成为“多瓣花形”，管件1的花瓣1－1的数量和方位与管件1上所需成形圆角的数量和方位相对应；上模2与下模3进行合模；给管件1的内腔中通入高压液体使管件1发生向外膨胀的塑性变形并且贴靠在上模2和下模3所扣合的型腔内壁上；本方法利用在内压作用下多瓣花形截面直边段形成的整形推力来促进直边段材料向终成形模具圆角部位移动，从而降低圆角部位成形所需压力，可以将内高压整形压力降低到直接由管材进行内高压成形的1/5～1/10，并有助于避免成形过程中的壁厚过度减薄和开裂。 | ||
| 申请公布号 | CN1644264A | 申请公布日期 | 2005.07.27 |
| 申请号 | CN200510009657.5 | 申请日期 | 2005.01.21 |
| 申请人 | 哈尔滨工业大学 | 发明人 | 苑世剑;刘钢 |
| 分类号 | B21D26/02;B21D37/10 | 主分类号 | B21D26/02 |
| 代理机构 | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人 | 牟永林 |
| 主权项 | 1、一种能降低成形压力的管状零件内高压成形方法，它包括如下步骤：二、把所需成形的管件(1)放置进下模(3)的型腔中；三、上模(2)与下模(3)进行合模，管件(1)处于上模(2)和下模(3)所扣合的型腔内；四、给管件(1)的内腔中通入高压液体使管件(1)发生向外膨胀的塑性变形并且贴靠在上模(2)和下模(3)所扣合的型腔内壁上；其特征在于：在步骤二前还包括如下步骤：一、把所需成形的管件(1)进行预成形，使管件(1)的截面成为“多瓣花形”，管件(1)的花瓣(1-1)的数量和方位与管件(1)上所需成形圆角的数量和方位相对应。 | ||
| 地址 | 150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号 | ||