发明名称 打湿及卷绕基质的方法、装置及其所形成的卷状物
摘要 一种制造湿性卷状物的方法包含提供织物材料,在织物上使用打湿溶液以产生一种湿性织物,且缠绕湿性织物于卷状物。打湿溶液使用的添加量可大于25%,且织物可以至少60公尺/分钟的速度移动。打湿溶液可包含一种无稽延累及至少一种防腐剂。打湿溶液均匀分散整个湿性卷状物。
申请公布号 TWI235732 申请公布日期 2005.07.11
申请号 TW091114793 申请日期 2002.07.04
申请人 金百利克拉克国际公司 发明人 丹尼尔.贺;布莱恩.J.金葛瑞斯;保罗.K.宝琳;克莱顿.T.吉安;罗伯特.E.克莱特葛玛;詹姆斯.M.柏金斯;安东尼.M.甘巴罗;罗伯特.A.巴克哈;安卓.P.朶利;詹姆斯.L.巴各特;乔伊.史瓦克拉;维特.D.拿杜;梅沙密连那.亚达贝帝;史帝芬诺.佩许;古利欧.贝帝
分类号 B65H19/22 主分类号 B65H19/22
代理机构 代理人 黄静嘉 台北市信义区忠孝东路4段563号9楼
主权项 1.一种制造湿性卷状物的方法,其包含:提供织物材料,该织物在速度介于60公尺/分钟至1,000公尺/分钟下移动;施加打湿溶液于织物上以产生湿性织物;切断该湿织物;且缠绕该湿性织物形成一卷状物。2.如申请专利范围第1项的方法,其中使用的打湿溶液添加量在25%至700%间。3.如申请专利范围第1项的方法,其中使用的打湿溶液添加量在50%至400%间。4.如申请专利范围第1项的方法,其中使用的打湿溶液添加量在100%至350%间。5.如申请专利范围第1项的方法,其中使用的打湿溶液添加量在150%至300%间。6.如申请专利范围第1项的方法,其中使用的打湿溶液添加量在200%至250%间。7.如申请专利范围第1项的方法,其中织物移动的速度介于80公尺/分钟至1,000公尺/分钟。8.如申请专利范围第1项的方法,其中织物移动的速度介于150公尺/分钟至1,000公尺/分钟。9.如申请专利范围第1项的方法,其中织物移动的速度介于300公尺/分钟至1,000公尺/分钟。10.如申请专利范围第1项的方法,其中卷状物为无核的。11.如申请专利范围第1项的方法,其中织物包含水形成薄纸。12.如申请专利范围第1项的方法,其中织物包含非织造薄纸。13.如申请专利范围第1项的方法,其中织物包含水可分配结合剂。14.如申请专利范围第1项的方法,其中此方法完成于一个无污染物的环境。15.如申请专利范围第1项的方法,其中打湿溶液一致分散于湿性织物。16.一种制造湿性卷状物的方法,其包含:从来源提供织物材料;从来源控制织物汲取;在织物上穿孔;紧临打湿装置放置完成的织物;施加打湿溶液在至少织物的一边,添加量至少25%以产生一湿性织物;且缠绕湿性织物形成一卷状物。17.如申请专利范围第16项的方法,其中准备包含:包含一卷湿性材料;且未缠绕于卷状物。18.如申请专利范围第16项的方法,其中准备包含:结合至少两织物层成单一织物。19.如申请专利范围第16项的方法,其中准备包含:制造薄纸;且将薄纸置入装置中来打湿及缠绕织物。20.如申请专利范围第16项的方法,其中织物移动的速度介于60公尺/分钟至1,000公尺/分钟。21.如申请专利范围第16项的方法,其中打湿溶液包含盐类。22.如申请专利范围第16项的方法,其中使用的打湿溶液添加量在25%至700%间。23.如申请专利范围第16项的方法,其中使用的打湿溶液添加量在50%至400%间。24.如申请专利范围第16项的方法,其中使用的打湿溶液添加量在100%至350%间。25.如申请专利范围第16项的方法,其中使用的打湿溶液添加量在150%至300%间。26.如申请专利范围第16项的方法,其中使用的打湿溶液添加量在200%至250%间。27.如申请专利范围第16项的方法,其中放置,使用,及缠绕完成于一个无污染物的环境。28.如申请专利范围第16项的方法,其中卷状物为无核的。29.一种制造湿性无核卷状物方法,其包含:a)提供织物材料;b)将湿性织物弄破,且从破裂处主要边缘形成卷状物;c)沿卷状物卷状物形成区域的形成一湿性织物卷;d)当重复步骤b)时,从织物分开湿性织物卷;且e)从卷状物形成的区域卸下分开湿性织物卷。30.如申请专利范围第29项的方法,其中卷状物形成的区域包含第一滚轴,第二滚轴及第三滚轴。31.如申请专利范围第29项的方法,其中卷状物形成的区域包含第一滚轴,第二滚轴及第三滚轴;湿性织物接触第一滚轴,第二滚轴及第三滚轴;第一,第二及第三滚轴在相同的圆形方向运转;且第二滚轴在湿性织物移动的方向的相反圆形方向运转。32.如申请专利范围第29项的方法,进一步包含穿孔的织物。33.如申请专利范围第32项的方法,进一步包含沿齿孔线制造步骤b)的破裂处。34.如申请专利范围第29项的方法,其中此方法完成于一个无污染物的环境。35.如申请专利范围第29项的方法,其中织物移动的速度介于60公尺/分钟至1,000公尺/分钟。36.如申请专利范围第29项的方法,其中使用的打湿溶液添加量介于25%与700%之间。37.一种制造湿性无核卷状物的方法,其包含:提供湿性织物;使用卷状物形成区域缠绕湿性织物成一卷状物;该卷状物形成区域包含第一滚轴,第二滚轴及第三滚轴;湿性织物接触第一滚轴,第二滚轴及第三滚轴;第一,第二及第三滚轴在相同的圆形方向运转;且第二滚轴在湿性织物移动方向的相反方向旋转;且从卷状物形成区域卸下湿性织物卷。38.如申请专利范围第37项的方法,其中湿性织物由使用打湿溶液于薄纸上制成。39.如申请专利范围第38项的方法,其中使用的打湿溶液添加量在25%至700%间。40.如申请专利范围第38项的方法,其中使用的打湿溶液添加量在50%至400%间。41.如申请专利范围第38项的方法,其中使用的打湿溶液添加量在100%至350%间。42.如申请专利范围第38项的方法,其中使用的打湿溶液添加量在150%至300%间。43.如申请专利范围第38项的方法,其中使用的打湿溶液添加量在200%至250%间。44.如申请专利范围第38项的方法,其中打湿溶液含有盐类。45.如申请专利范围第37项的方法,其中此方法完成于一个无污染物的环境。46.一种打湿及卷绕基质的装置,其包含:施加打湿溶液于基质上形成湿性基质的装置;以及缠绕湿性基质无核卷状物的装置。47.如申请专利范围第46项的装置,进一步包含一用来将基质穿孔的装置。48.如申请专利范围第46项的装置,其中用来施加打湿溶液的装置沿着基质均匀喷洒该打湿溶液。49.如申请专利范围第46项的装置,其中用来施加打湿溶液的装置包含增加基质之溶液吸收力的装置。50.如申请专利范围第46项的装置,其中打湿溶液存在于湿性基质内的添加量介于25%与700%之间。51.如申请专利范围第46项的装置,其中装置未在无污染物的环境。52.一种打湿及卷绕基质的装置,其包含:一打湿装置;及一缠绕装置;其中缠绕装置可形成添加量介于25%与700%之间的湿性无核卷状物。53.如申请专利范围第52项的装置,进一步包含已完成的装置。54.如申请专利范围第52项的装置,其中打湿装置为液体分散头。55.如申请专利范围第52项的装置,其中打湿装置为喷洒杆。56.如申请专利范围第52项的装置,其中打湿装置包含流出棒。57.如申请专利范围第52项的装置,其中打湿装置为挤压卷状物。58.如申请专利范围第52项的装置,进一步包含一绕道滚轴。59.如申请专利范围第52项的装置,其中缠绕装置包含上缠绕滚轴,下缠绕滚轴,套件滚轴及运转护套。60.一种缠绕湿性织物的方法,其包含:提供湿性织物材料;施加打湿溶液于织物上以产生湿性织物,该打湿溶液含有盐类;且缠绕湿性织物成湿性卷状物;其中通过湿性卷状物的盐类变化量少于20%。61.如申请专利范围第60项的方法,其中盐类变化量少于10%。62.如申请专利范围第60项的方法,其中盐类变化量少于5%。63.如申请专利范围第60项的方法,其中盐类变化量少于3%。64.如申请专利范围第60项的方法,其中打湿溶液进一步包含至少一种防腐剂;每一通过湿性卷状物的防腐剂变化量少于60%。65.一种制造湿性卷状物的方法,其包含:提供织物材料;施加一打湿溶液于织物上以产生湿性织物,该打湿溶液含有至少一种防腐剂;且缠绕湿性织物成湿性卷状物;其中每一通过湿性卷状物的防腐剂变化量少于60%。66.如申请专利范围第65项的方法,其中每一防腐剂的变化量少于50%。67.如申请专利范围第65项的方法,其中每一防腐剂的变化量少于40%。68.如申请专利范围第65项的方法,其中每一防腐剂的变化量少于35%。69.如申请专利范围第68项的方法,其中打湿溶液进一步包含盐类。70.如申请专利范围第69项的方法,其中盐类为无机盐。71.一种制造湿性卷状物的方法,其包含:提供织物材料;施加一打湿溶液于织物上以产生湿性织物,该打湿溶液含有一盐类及至少一防腐剂;且缠绕湿性织物成湿性卷状物;其中通过湿性卷状物的盐类变化量小于10%,且每一通过湿性卷状物的防腐剂变化量少于50%。72.如申请专利范围第71项的方法,其中该通过湿性卷状物的盐类变化量小于5%,且每一通过湿性卷状物的防腐剂变化量少于40%。73.如申请专利范围第71项的方法,其中该通过湿性卷状物的盐类变化量小于3%,且每一通过湿性卷状物的防腐剂变化量少于35%。74.如申请专利范围第71项的方法,其中该通过湿性卷状物的盐类变化量小于2.5%,且每一通过湿性卷状物的防腐剂变化量少于32.5%。75.如申请专利范围第71项的方法,其中盐类为无机盐。76.如申请专利范围第75项的方法,其中盐类为氯化钠。77.如申请专利范围第71项的方法,其中防腐剂包含从碘丙炔基氨基甲酸丁酯,二羟甲基二甲基乙内醯,及苹果酸选择的基质。78.如申请专利范围第71项的方法,其中防腐剂包含碘丙炔基氨基甲酸丁酯,二羟甲基二甲基乙内醯,及苹果酸。79.如申请专利范围第71项的方法,其中织物包含水分散结合剂。80.如申请专利范围第71项的方法,其中湿性卷状物为无核。81.一种湿性无核卷状物,其包含:一基材薄纸;一盐类;以及至少一防腐剂其中通过湿性卷状物的盐类变化量小于20%,且每一通过湿性卷状物的防腐剂变化量少于60%。82.如申请专利范围第81项的湿性无核卷状物,其中该通过湿性卷状物的盐类变化量小于10%,且每一通过湿性卷状物的防腐剂变化量少于50%。83.如申请专利范围第81项的湿性无核卷状物,其中该通过湿性卷状物的盐类变化量小于5%,且每一通过湿性卷状物的防腐剂变化量少于40%。84.如申请专利范围第81项的湿性无核卷状物,其中该通过湿性卷状物的盐类变化量小于3%,且每一通过湿性卷状物的防腐剂变化量少于35%。85.如申请专利范围第81项的湿性无核卷状物,其中盐类为无机盐。86.如申请专利范围第85项的湿性无核卷状物,其中盐类为氯化钠。87.如申请专利范围第81项的湿性无核卷状物,其中防腐剂包含从碘丙炔基氨基甲酸丁酯,二羟甲基二甲基乙内醯,及苹果酸选择的基质。88.如申请专利范围第81项的湿性无核卷状物,其中防腐剂包含碘丙炔基氨基甲酸丁酯,二羟甲基二甲基乙内醯,及苹果酸。89.如申请专利范围第81项的湿性无核卷状物,其中织物包含水分散结合剂。90.一种湿性无核卷状物,其中该湿性无核卷状物的制备过程包含:提供织物材料;施加一打湿溶液于织物上以产生湿性织物,该打湿溶液含有一盐类及至少一防腐剂;且缠绕湿性织物成湿性卷状物。91.如申请专利范围第90项的湿性无核卷状物,其中该通过湿性卷状物的盐类变化量小于20%,且每一通过湿性卷状物的防腐剂变化量少于60%。92.如申请专利范围第90项的湿性无核卷状物,其中该通过湿性卷状物的盐类变化量小于10%,且每一通过湿性卷状物的防腐剂变化量少于50%。93.如申请专利范围第90项的湿性无核卷状物,其中该通过湿性卷状物的盐类添加量小于5%,且每一通过湿性卷状物的防腐剂变化量少于40%。94.如申请专利范围第90项的湿性无核卷状物,其中该通过湿性卷状物的盐类变化量小于3%,且每一通过湿性卷状物的防腐剂变化量少于35%。95.如申请专利范围第90项的湿性无核卷状物,其中盐类为无机盐。96.如申请专利范围第95项的湿性无核卷状物,其中盐类为氯化钠。97.如申请专利范围第90项的湿性无核卷状物,其中防腐剂包含从碘丙炔基氨基甲酸丁酯,二羟甲基二甲基乙内醯,及苹果酸选择的基质。98.如申请专利范围第90项的湿性无核卷状物,其中防腐剂包含碘丙炔基氨基甲酸丁酯,二羟甲基二甲基乙内醯,及苹果酸。99.如申请专利范围第90项的湿性无核卷状物,其中织物包含水分散结合剂。100.一种湿性无核卷状物,其包含:一包含水分散结合剂的基材薄纸;氯化钠;以及至少一防腐剂为选择自由碘丙炔基氨基甲酸丁酯,二羟甲基二甲基乙内醯,及苹果酸所组成的群组中;其中该通过湿性卷状物的无机盐类变化量小于5%,且每一通过湿性卷状物的防腐剂变化量少于40%。101.一种缠绕湿性织物的方法,其包含:提供湿性织物材料;施加一打湿溶液于织物上以产生湿性织物,该打湿溶液含有0.5%盐类;且缠绕湿性织物成湿性卷状物;其中该通过湿性卷状物的盐类变化量少于20%。102.一种湿性卷状物,其包含:一基材薄纸;一盐类;以及至少一防腐剂其中该通过湿性卷状物的盐类变化量小于20%,且每一通过湿性卷状物的防腐剂变化量少于60%。103.一种制造缠绕湿性产品的方法,其包含:a)提供湿性织物材料;b)将该湿性织物钉靠于一低摩擦表面;c)滑动该湿性织物横过低摩擦表面朝向高摩擦表面;d)聚拢该湿性织物使起绉;e)使该绉褶部分接触该高摩擦表面;f)移动该绉褶部份横过高摩擦表面;且g)沿绉褶部分缠绕湿性织物形成卷绕湿性产品。104.如申请专利范围第103项的方法,其中高摩擦表面有介于300Ra与1,600Ra之间的表面粗糙度。105.如申请专利范围第103项的方法,其中高摩擦表面有介于500Ra与1,600Ra之间的表面粗糙度。106.如申请专利范围第103项的方法,其中高摩擦表面有介于600Ra与1,600Ra之间的表面粗糙度。107.如申请专利范围第103项的方法,其中高摩擦表面有介于700Ra与1,600Ra之间的表面粗糙度。108.如申请专利范围第103项的方法,其中高摩擦表面与低摩擦表面间差异介于50Ra至700Ra。109.如申请专利范围第103项的方法,其中步骤c)及d)同时存在。110.如申请专利范围第103项的方法,其中步骤f)及g)同时存在。111.一种缠绕湿性基质的装置,其包含:一第一表面,其包含一低摩擦区及紧临该低摩擦区的一高摩擦区;以及一第二表面,其有能力将湿性基质钉在第一表面;其中该湿性基质,当其被钉至第一表面时,可滑动横过低摩擦表面区且接触高摩擦表面区。112.如申请专利范围第111项的装置,其中第一表面及第二表面在一滚轴上。113.如申请专利范围第111项的装置,其中第一表面在滚轴上,且第二表面在可移动护套。114.如申请专利范围第111项的装置,其中高摩擦表面有介于300Ra与1,600Ra之间的表面粗糙度。115.如申请专利范围第111项的装置,其中高摩擦表面有介于500Ra与1,600Ra之间的表面粗糙度。116.如申请专利范围第111项的装置,其中高摩擦表面有介于600Ra与1,600Ra之间的表面粗糙度。117.如申请专利范围第111项的装置,其中高摩擦表面有介于700Ra与1,600Ra之间的表面粗糙度。118.如申请专利范围第111项的装置,其中高摩擦表面与低摩擦表面间差异介于50Ra与700Ra。119.如申请专利范围第111项的装置,其中高摩擦表面区包含钨碳化物。120.如申请专利范围第111项的装置,其中高摩擦表面区包含在交联方向的沟槽。121.如申请专利范围第111项的装置,其中高摩擦表面区包含在交联方向及机械方向的通道。122.如申请专利范围第121项的装置,其中通道角度约60,且通道高度为1.12公厘。123.如申请专利范围第111项的装置,其中高摩擦表面区包含多数锥形体,每个锥形体包含一个平坦顶端。124.如申请专利范围第123项的装置,其中锥形体高度为0.7公厘。125.如申请专利范围第123项的装置,其中每一个锥形体在平坦顶端包含高摩擦表面。126.如申请专利范围第111项的装置,其中低摩擦表面区包含不锈钢。127.一种制造缠绕湿性产品的方法,其包含:a)提供湿性织物材料;b)将湿性织物钉靠于低摩擦表面;c)滑动湿性织物横过低摩擦表面朝向具有介于300Ra与1,600Ra表面粗糙度的高摩擦表面;d)聚拢该湿性织物使其起绉;e)使该绉褶部分接触高摩擦表面;f)移动绉褶部份横过高摩擦表面;且g)沿绉褶部分缠绕湿性织物形成卷绕湿性产品;其中高摩擦表面之表面粗糙度与低摩擦表面之表面粗糙度间差异介于50Ra与700Ra。128.如申请专利范围第127项的方法,其中高摩擦表面区包含钨碳化物,且低摩擦表面区包含不锈钢。129.如申请专利范围第127项的方法,其中步骤c)及d)同时存在。130.如申请专利范围第127项的方法,其中步骤f)及g)同时存在。图式简单说明:第一图为连接主体卷轴设备概略图示。第二图为第一图打湿及缠绕设备概略图示。第三图为第二图打湿及缠绕设备外罩概略图示。第四图为液体分散器概略图示。第五图为喷洒杆概略图示。第六图为有压力卷轴的打湿及缠绕设备概略图示。第七-九图为打湿设备夹子概略图示。第十-十一图为湿性缠绕设备概略图示。第十二图为缠绕卷轴及转动护套概略图示。第十三图为说明湿巾截断的缠绕卷轴及转动护套的概略图示。第十四图为转动护套表面平面图。第十五图为喷洒杆概略图示。
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