| 主权项 |
1.一种加压浮除型直立式油脂截留器,其包括: 一直立槽,为一中空槽体且具锥形底部,其上层具 有一盖板,该侧边具有一油脂沟及油脂导流口,另 一侧边则具有一废水进入口,而锥形底部则开具一 污泥排放孔供排放底部污泥; 一刮油板,系置于该中空槽体中且接近该槽体之顶 部,用以刮除该直立槽上层之油脂至该油脂沟中; 一浮除槽,系置于该中空槽体中用以接纳废水,上 层侧具有至少一浮储槽出口,底部则具有角铁以固 持于该直立槽中,其可经由一管线穿过该废水进入 口接收含微气泡之待处理废水; 一水位槽,其系位于直立槽侧方,其内部具有一固 定水位板及一可调式水位板,以调整该直立槽中之 水位高度,且该水位槽之底部进一步具有一出水口 及一流放口; 一传动设备,其系置于该盖板之上方且可耦接至该 刮油板; 一加压泵浦,其经由管线耦接至该废水排放口,其 根据文氏管原理将空气溶入水中;以及 一压力槽,系储存加压泵浦所产生之高压将空气溶 于水中所产生之雾化水; 俾当废油污水流入该浮除槽时,伴由该压力槽释放 出之雾化水,同时该雾化水释出微气泡将废油污水 中之油脂或粉尘浮除,使其悬浮于直立槽之上层, 藉由该传动设备带动刮油板将油脂刮除至该油脂 沟中,再藉由该油脂导流口排出直立槽外。 2.如申请专利范围第1项所述之直立式油脂截留器, 其中该传动设备系为一马达。 3.如申请专利范围第1项所述之直立式油脂截留器, 其中该油脂导流口之外侧进一步具有一油脂再分 离槽和储存桶,以接收和储存油脂。 4.如申请专利范围第3项所述之直立式油脂截留器, 其中该油脂再分离槽和储存桶进一步具有一恒温 加热器,以使油脂保持于液体状态以避免固化。 5.如申请专利范围第1项所述之直立式油脂截留器, 其中该直立槽之底部进一步设有一出水口及一ㄇ 型槽且于该ㄇ型槽中具有一水管,该水管可耦接至 该出水口,其中该水管与该ㄇ型槽之管壁上分别设 有适量的废水排放孔,该集水管所收集之废水可经 由该出水口进入该水位槽中。 6.如申请专利范围第1项所述之直立式油脂截留器, 其中该水位槽进一步具有一水位板调整器,其系位 于该水位槽之上侧且耦接至该可调式水位板,俾可 藉由该水位板调整器调整水位板之高度,以控制直 立槽内之水位。 7.如申请专利范围第1项所述之直立式油脂截留器, 其中该压力槽进一步具有一进气口、压力表、压 力释放口及一输浮储槽出口,其中该进气口系经由 管线耦接至该泵浦以接收含空气之水;该压力表则 用以量测该压力槽中之压力;该压力释放口则在压 力过高时用以排出该压力槽中之压力;该输浮储槽 出口则输出含微气泡之水进入该浮除槽中。 8.如申请专利范围第1项所述之直立式油脂截留器, 其中进一步具有: 一定量加药机,用以将生物药剂加入至该浮除槽中 ;以及 一储药桶,系置于该定量加药机之下方,用以储存 该生物药剂。 9.如申请专利范围第8项所述之直立式油脂截留器, 其中该定量加药机系为一马达,而该生物药剂系为 除臭剂。 10.如申请专利范围第1项所述之直立式油脂截留器 ,其中该浮除槽之顶部较佳系为一锥形,以方便该 浮除槽中废水之油脂或粉尘经由微气泡作用后经 由该浮储槽出口溢出至该直立槽之上层。 11.如申请专利范围第1项所述之直立式油脂截留器 ,其中该直立槽系为圆筒状。 12.如申请专利范围第1项所述之直立式油脂截留器 ,其中该加压泵浦系用以将空气溶于水中,藉以产 生浮除油脂之雾化水。 图式简单说明: 图1:其绘示本案直立式油脂截留器之剖面示意图 。 图2:其绘示本案之ㄇ型槽18之剖面图。 图3:其绘示本案直立式油脂截留器与定量加药机 以及储药桶之组立后剖面图。 |
