控制连铸板坯三角区裂纹的方法

摘要

本发明提供了一种控制连铸板坯三角区裂纹的方法，控制三角区裂纹(1)技术方案是优化水量和喷嘴布置，减轻铸坯宽度方向冷却的不均匀性。控制三角区裂纹(2)的技术方案是优化结晶器窄边锥度和足辊段支撑辊开口度，足辊段采用强冷，具体方法为：将结晶器窄面锥度增大0.05～0.2％，足辊段支撑辊开口度增加0.5～1.0毫米，足辊段的水量增大60～100升/小时。本发明的优点在于：使三角区裂纹发生率降低至1.5％以下，达到了世界先进钢铁企业的铸坯缺陷的控制水平。

主权项

1、一种控制连铸板坯三角区裂纹的方法，其特征在于：控制三角区裂纹(1)技术方案是优化水量和喷嘴布置，减轻铸坯宽度方向冷却的不均匀性；具体方法为：首先，采用水流量分布测试仪器建立总水流量、气体流量、水压力、气体压力、喷嘴型号、喷嘴间距、喷嘴高度条件下板坯宽度方向水流量分布的数据库，该数据库根据板坯尺寸、总水流量、气体流量、水压力、气体压力，检索最佳的水流量及其对应的喷嘴间距、喷嘴高度；接着输入要生产板坯尺寸、总水流量、气体流量、水压力、气体压力、喷嘴型号，在上述数据库中选择最佳的水流量分布距板坯宽度中心400～600毫米范围内水流量最大值和最小值的偏差＜25％，同时获取其所对应的喷嘴间距和喷嘴高度；然后，控制阀门，使水流量分布与在数据库中检索的最佳水流量分布一致，测量上述最佳水流量分布冷却条件下板坯表面温度；最后，检测板坯的内部质量，板坯裂纹低于1.5％。