浸出制油预处理的油菜籽挤压膨化加工方法和加工装置

摘要

本发明属于油菜籽浸出制油技术领域，是一种浸出制油预处理过程中的油菜籽挤压膨化加工方法和加工装置。其主要技术特点是提供油菜籽挤压膨化装置和挤压加工系统最佳参数，使粕残油率≤1.3％，省去传统油菜籽制油预处理工艺的软化、榨胚、蒸炒工序和设备，同时省去目前国内外的油菜籽挤压膨化浸油预处理工艺的软化、榨胚、向被挤压的油料注入蒸气和冷却水、干燥等工序及设备和省去油菜籽脱壳后的菜籽仁的冷榨、向被挤压油料注入蒸气等工序和设备；使油菜籽在挤压腔中滞留时间短、挤压温度≤80℃－110℃，使粕中蛋白质变性程度低，油品质好、粕中蛋白质利用价值高；挤压膨化装置的各节套筒和榨笼，可沿轴向分开。

主权项

1.一种挤压膨化装置，其特征在于挤压膨化装置的套筒由轴向对开式的第一节套筒(2)、第二节套筒(4)、第三节套筒(5)、第一节榨笼(7)、第二节榨笼(9)和第四节套筒(10)组成，套筒和榨笼的整体为轴向对开式，工作时第一节套筒(2)、第二节套筒(4)、第三节套筒(5)、第一节榨笼(7)、第二节榨笼(9)和第四节套筒(10)闭合，由紧固件(21)、紧固件(23)、紧固件(20)、紧固件(24)、紧固件(19)、紧固件(25)、紧固件(14)、紧固件(30)和螺栓(18)、螺栓(26)、螺栓(17)、螺栓(27)、螺栓(16)、螺栓(28)、螺栓(15)、螺栓(29)锁紧；第一节螺杆(1)、第二节螺杆(6)、第三节螺杆(8)和第四节螺杆(13)套装在主轴(22)上，随主轴(22)一起转动；检查第一节螺杆(1)、第二节螺杆(6)、第三节螺杆(8)和第四节螺杆(13)等另部件的外表面和第一节套筒(2)、第二节套筒(4)、第三节套筒(5)、第一节榨笼(7)、第二节榨笼(9)和第四节套筒(10)的内表面时，拆掉摸板(11)和紧固件(21)、紧固件(23)、紧固件(20)、紧固件(24)、紧固件(19)、紧固件(25)、螺栓(18)、螺栓(26)、螺栓(17)、螺栓(27)、螺栓(16)、螺栓(28)、螺栓(15)、螺栓(29)和紧固件(14)、紧固件(30)，由第一节套筒(2)、第二节套筒(4)、第三节套筒(5)、第一节榨笼(7)、第二节榨笼(9)和第四节套筒(10)组成的两个对开式整体，分别绕A、B点向外转动，使套筒沿轴向分开，可方便地清理、调整、维修挤压机内部的螺杆、套筒；第一节套筒(2)不被加热或冷却，第二节套筒(4)、第三节套筒(5)和第四节套筒(10)的外表面由带压力的热蒸气或电加热，由冷却水或空气强制冷却，第一节榨笼(7)、第二节榨笼(9)由电加热，其通电或断电随第三节套筒(5)被加热或冷却而通电或断电，筒温可自控调节。