氯化聚乙烯并联水相悬浮制备方法

摘要

一种氯化聚乙烯并联水相悬浮制备方法，它是根据原料一用不同工艺生产的高密度聚乙烯粉末A、B，对应选取不同的引发剂和乳化剂，采取相应的参数及并联式水相悬浮法，将生产分成A、B两个并列的工艺流程，各自经过乳化、氯化处理及水洗脱酸、脱碱、干燥后形成A、B两种物料氯化聚乙烯，再将两种物料按一定比例混合与添加剂料，经加热均化处理后，获得内部组织结构均匀，含氯量为33～37％，纵、横向拉伸强度均大于10MPa，断裂伸长率均达到500以上的成品氯化聚乙烯。为防水卷材和塑料型材抗冲改性专用氯化聚乙烯。

主权项

1、一种氯化聚乙烯并联水相悬浮制备方法，其特征是依次包括如下步骤：a、向并列的两个氯化反应釜A、B中按重量各加入3000份水，升温到65℃，分别加入5～7份分散剂聚甲基丙烯酸钠后，向氯化反应釜A中加入乳化剂A1～2份，向氯化反应釜B中加入乳化剂B1～2份；b、按重量在搅拌条件下：向氯化反应釜A中加入450～550份高密度聚乙烯粉末A和1.5～2.5份引发剂A；向氯化反应釜B中加入450～550份高密度聚乙烯粉末B和1.5～2.5份引发剂B；c、密闭氯化反应釜A、B升温至75℃，分三次按重量各通入570～600份氯气，通氯气时：氯化反应釜A控制温度为136～138℃、压力0.6～0.7MPa、时间6～8小时；氯化反应釜B控制温度为133～135℃、压力0.3～0.6MPa、时间5～6小时；d、氯化反应釜A、B降温至70℃以下，将各自生成物分别进行水洗脱酸、中和釜加碱中和、水洗釜水洗脱碱、离心机脱水和干燥床干燥，得到两种物料氯化聚乙烯A和B；e、加热均化处理：将物料氯化聚乙烯A、B按6∶4或5∶5的比例入均化釜混合，按重量加入0.7～1.3％的硬脂酸钙添加剂，升温至125～140℃，均化处理1.5～3小时，制得含氯量在33～37％的专用氯化聚乙烯产品。