硝铵－尿素熔融料浆转鼓造粒生产颗粒复合肥料的方法

摘要

一种硝铵-尿素熔融料浆转鼓造粒生产颗粒复合肥料的方法，该方法是将适量的硝铵、尿素原料混合加热熔融，熔融料浆通过喷头雾化并与细粉粒氮磷、氮钾或氮、磷、钾肥料及填料在转鼓造粒机内造粒，造粒后的物料经冷却机冷却后得到颗粒状氮、磷、钾复合肥料。该方法还可加入中、微量元素或染料，制成含中、微量元素复合肥料或彩色复合肥料。该方法生产的产品中同时含有硝态氮，尿态氮，因此肥效显著。该方法利用硝酸铵与尿素能形成低共熔化合物特点，降低了熔融温度，并且料浆中不含水，无需干燥过程，节约能耗，简化了生产流程，节约了投资和操作费用，成品率高，操作环境好，无三废排放。

主权项

1、一种硝铵—尿素熔融料浆转鼓造粒生产颗粒复合肥料的方法，其特征在于，该方法是将适量的硝铵、尿素原料混合加热熔融，熔融料浆通过喷头雾化并与细粉粒氮磷、氮钾或氮、磷、钾肥料及填料在转鼓造粒机内造粒，造粒后的物料经冷却机冷却后得到颗粒状氮、磷、钾复合肥料，该方法包括如下步骤：a、将硝铵与尿素按1∶(0.1～2.6)的重量比混合，并在100～140℃温度下加热成熔融料浆；b、在转鼓造粒机内加入选自氮磷、氮钾或氮、磷、钾细粉粒肥料中的一种及填料，其中，硝铵—尿素与氮磷肥料及填料的重量比为1∶(0.1～1.0)∶(0.1～1.2)∶(0.1～0.8)；硝铵—尿素与氮钾肥料及填料的重量比为1∶(0.1～1.0)∶(0.1～1.2)∶(0.1～0.8)；硝铵—尿素与氮、磷、钾肥料及填料的重量比为1∶(0.1～1.0)∶(0.1～1.2)∶(0.1～1.2)∶(0.1～0.8)；c、硝铵—尿素熔融料浆通过喷头雾化分散为小液滴，与造粒机内物料进行造粒，造粒温度为60～85℃；d、造粒后的颗粒物料进入冷却机冷却后得到颗粒状氮、磷、钾复合肥料。