| 主权项 |
1.一种磁束泄漏式探伤法,其具备有:磁化步骤,将强磁性体,依强磁化条件到弱磁化条件之不同的数种磁化条件依序加以磁化,其中较弱的磁化条件系比起上述强磁化条件之情况缺陷信号远低于杂音信号的条件;泄漏磁束检测步骤,利用磁性感测器来检测从以上述数种磁化条件所磁化之上述强磁性体的同一位置所泄漏出来的磁束;以及演算步骤,对在上述数种磁化条件下所检测出之上述磁性感测器之输出信号进行演算处理俾使上述缺陷信号被强调出。2.如申请专利范围第1项之磁束泄漏式探伤法,其中磁化强磁性体时之最强之磁化强度,被设定成使前述强磁性体达到磁饱和之磁化状态。3.如申请专利范围第1项之磁束泄漏式探伤法,其中将强磁性体之同一位置依次进行2种以上磁化强度之磁化,从较高磁化强度对应之磁性感测器之输出信号减掉较低磁化强度对应之磁性感测器之输出信号加权値。4.如申请专利范围第3项之磁束泄漏式探伤法,其中将高磁化之强度,设定成为强磁性体磁化之磁饱和状态。5.如申请专利范围第3项之磁束泄漏式探伤法,其中对相应于较低磁化强度之磁性感测器之输出以及相应于较高磁化强度之磁性感测器之输出之比,进行运算之。6.一种磁束泄漏式探伤法,其具备有:磁化步骤,利用1个或是数个磁化器将强磁性体予以磁化;以及泄漏磁束检测步骤,将复数个磁性感测器沿着上述磁化器的磁化方向,设置于以强磁化条件、及比起强磁化条件之情况缺陷信号远低于杂音信号之弱磁化条件两者不同的数种磁化条件所磁化的位置上,并藉由上述复数个磁性感测器来依序检测从上述已磁化的强磁性体的同一位置所泄漏出来的磁束。7.如申请专利范围第6项之磁束泄漏式探伤法,其中为了以较高之磁化强度使强磁性体磁化到磁饱和状态而设定磁化器之磁场强度。8.如申请专利范围第6项之磁束泄漏式探伤法,其中沿着磁化强度不同之位置设置之2个磁性感测器移动强磁性体,从对应于前述强磁性体同一位置之较强之磁化强度之前述磁性感测器之输出信号减掉对应于强磁性体同一位置之较弱之磁化强度之前述磁性感测器之输出信号。9.如申请专利范围第8项之磁束泄漏式探伤法,其中为了在高磁化强度下使强磁性体达到磁饱和之磁化而设定磁化器之磁场强度。10.如申请专利范围第8项之磁束泄漏式探伤法,其中对相应于较低磁化强度之磁性感测器之输出与相应于较高磁化强度之磁性感测器之输出之比,进行运算。11.一种热轧钢板之制造方法,系具有进行热轧之作业、对于热轧后之钢板根据申请专利范围第1至10项中任一项之磁束泄漏式探伤法进行缺陷检测之作业、特定前述检测之缺陷存在前述钢板上之位置之作业。12.如申请专利范围第11项之热轧钢板之制造方法,其中系还具有在钢板上标记缺陷位置资讯之作业。13.如申请专利范围第11项之热轧钢板之制造方法,其中系还具有附加表示缺陷位置资讯之标签、图表或资讯记录媒体之作业。14.如申请专利范围第11项之热轧钢板之制造方法,其中系还具有将缺陷之位置资讯传送给热轧钢板之使用者之作业。15.如申请专利范围第11项之热轧钢板之制造方法,其中系还具有将表示缺陷位置资讯之图表或者资讯记录媒体传送给热轧钢板使用者之作业。16.一种热轧钢板之制造方法,系具有进行热轧之作业、对于热轧后之钢板进行除锈处理之作业、对前述除锈处理后之钢板根据申请专利范围第1至10项中任一项之磁束泄漏式探伤法进行缺陷检测之作业、特定前述检测之缺陷存在前述钢板上之位置之作业。17.如申请专利范围第16项之热轧钢板之制造方法,其中系还具有在钢板上标记缺陷之位置资讯之作业。18.如申请专利范围第16项之热轧钢板之制造方法,其中系还具有附加表示缺陷位置资讯之标签、图表或资讯记录媒体之作业。19.如申请专利范围第16项之热轧钢板之制造方法,其中系还具有将缺陷之位置资讯传送给使用者之作业。20.如申请专利范围第16项之热轧钢板之制造方法,其中系还具有将表示缺陷位置资讯之图表或者资讯记录媒体传送给热轧钢板使用者之作业。21.一种热轧线圈或除锈热轧线圈之制造方法,系具有用以开卷将钢板卷绕成为线圈状之热轧线圈或除锈热轧线圈之开卷作业、对前述开卷之钢板根据申请专利范围第1至10项中任一项之磁束泄漏式探伤法进行缺陷检测之作业、特定前述检测之缺陷存在前述钢板上之位置之作业、将前述开卷之钢板重新进行卷绕之作业。22.如申请专利范围第21项之热轧线圈或除锈热轧线圈之制造方法,其中系还具有在线圈上标记缺陷位置资讯之作业。23.如申请专利范围第21项之热轧线圈或除锈热轧线圈之制造方法,其中系还具有附加表示缺陷位置资讯之标签、图表或资讯记录媒体之作业。24.如申请专利范围第21项之热轧线圈或除锈热轧线圈之制造方法,其中系还具有将缺陷位置之资讯传送给热轧线圈或者除锈热轧线圈之使用者之作业。25.如申请专利范围第21项之热轧线圈或除锈热轧线圈之制造方法,其中系还具有将表示缺陷位置资讯之图表或者资讯记录媒体传送给热轧线圈或除锈热轧线圈使用者之作业。26.一种除锈热轧线圈之制造方法,系具有用以开卷将钢板卷绕成为线圈状之热轧线圈之开卷作业、对开卷之前述钢板进行除锈处理之作业、对经过前述除锈之钢板根据申请专利范围第1至10项中任一项之磁束泄漏式探伤法进行缺陷检测之作业、特定前述检测之缺陷存在前述钢板上之位置之作业、将前述除锈之钢板重新进行卷绕之作业。27.如申请专利范围第26项之除锈热轧线圈之制造方法,其中系还具有在除锈之热轧线圈上标记缺陷位置资讯之作业。28.如申请专利范围第26项之除锈热轧线圈之制造方法,其中系还具有附加表示缺陷位置资讯之标签、图表或资讯记录媒体之作业。29.如申请专利范围第26项之除锈热轧线圈之制造方法,其中系还具有将缺陷位置之资讯传送给除锈热轧线圈之使用者之作业。30.如申请专利范围第26项之除锈热轧线圈之制造方法,其中系还具有将表示缺陷位置资讯之图表或者资讯记录媒体传送给除锈热轧线圈使用者之作业。31.一种热轧线圈之制造方法,系具有对于将钢板卷绕成线圈状之热轧线圈或除锈热轧线圈之外周围面而根据申请专利范围第1至10项中任一项之磁束泄漏式探伤法进行缺陷检测之作业、计算出前述检测出之缺陷密度之作业。32.如申请专利范围第31项之热轧线圈之制造方法,其中系还具有在热轧线圈上标记缺陷密度资讯之作业。33.如申请专利范围第31项之热轧线圈之制造方法,其中系还具有附加表示缺陷密度资讯之标签、图表或资讯记录媒体之作业。34.如申请专利范围第31项之热轧线圈之制造方法,其中系还具有将缺陷之密度资讯传送给热轧线圈使用者之作业。35.如申请专利范围第31项之热轧线圈之制造方法,其中系还具有将表示缺陷之位置资讯之图表或资讯记录媒体传送给热轧线圈使用者之作业。36.一种热轧钢板、热轧线圈、除锈热轧钢板或除锈热轧线圈之制造方法,系根据申请专利范围第1至10项中任一项之磁束泄漏式探伤法所检测之缺陷存在之位置资讯,而在热轧钢板、热轧线圈、除锈热轧钢板或除锈热轧线圈上,进行标记之作业。37.一种热轧钢板、热轧线圈、除锈热轧钢板或除锈热轧线圈之制造方法,系根据申请专利范围第1至10项中任一项之磁束泄漏式探伤法所检测之缺陷存在之位置资讯,以标记、图表或资讯记录媒体进行表示。38.一种热轧线圈或除锈热轧线圈之制造方法,系根据申请专利范围第1至10项中任一项之磁束泄漏式探伤法所检测之缺陷存在之位置资讯,以标记、图表或资讯记录媒体进行表示。39.如申请专利范围第1项之磁束泄漏式探伤法,其中,演算处理是从在强磁化条件下所磁化时的磁性感测器所输出的信号之中,扣除在弱磁化条件下所磁化时的磁性感测器所输出的信号之处理。40.如申请专利范围第6项之磁束泄漏式探伤法,其中,演算处理是从在强磁化条件下所磁化时的磁性感测器所输出的信号之中,扣除在弱磁化条件下所磁化时的磁性感测器所输出的信号之处理。图式简单说明:图1表示从前磁性探伤装置构造之示意图。图2表示缺陷信号和噪音信号频率特性实例图。图3切削量与正规之噪音信号水平之关系图。图4表示磁场强度与缺陷信号水平及噪音信号水平之关系图。图5表示为了实施本发明之磁束泄漏式探伤法之磁性探伤装置之实例图。图6表示由磁化器磁化钢板时磁束之流动图。图7表示获得同样输出信号水平之磁化器之磁场强度M与磁性感测器之偏差量S之关系图。图8表示为了实施本发明之磁束泄漏式探伤法之磁性探伤装置之另一实例图。图9表示不同磁化条件及差分运算处理后之输出信号图。图10表示装设有本发明之磁性探伤装置之热轧钢板之制造作业图。图11表示标有缺陷位置资讯之热轧线圈之实例图。图12表示热轧线圈外周部缺陷密度资讯之实例图。图13表示装设有本发明之磁性探伤装置之热轧钢板之另一制造作业图。图14表示装设有本发明之磁性探伤装置之热轧线圈制造作业图。图15表示装设有本发明之磁性探伤装置之热轧线圈另一制造作业图。 |
