用硅砂硅酸盐水泥生产先张法预应力混凝土管桩技术方法

摘要

本发明的目的在于提供一种用硅砂硅酸盐水泥生产先张法预应力混凝土管桩技术方法。用该方法不仅可以用生产成本较低的硅砂硅酸盐水泥替代高标号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，而且在硅砂硅酸盐水泥中掺加了高硅砂，使水泥中的钙和硅的比值C/S接近1，可满足最佳的水热合成条件，管桩在高温高压蒸汽养护条件下所形成的托贝莫来石的含量就高，混凝土的强度得到很大的提高，具有很好的经济效益和社会效益。

主权项

1.一种用硅砂硅酸盐水泥生产先张法预应力混凝土管桩技术方法，硅砂硅酸盐水泥即将C3A含量小于9％的硅酸盐水泥熟料、SiO2含量大于80％的硅砂、石膏混合后粉磨至比表面积350m2/kg～480m2/kg，表明硅砂硅酸盐水泥已经合成；用硅砂硅酸盐水泥替代高标号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，将硅砂硅酸盐水泥与砂、碎石、混凝土高效减水剂及水在强制式混凝土搅拌机中搅拌混合，然后将混合料喂入已清理干净且已放置预应力钢筋的管桩钢模的下半模中，合上管桩钢模的上半模后张拉预应力钢筋，将此钢模放置在离心机上进行离心作业，离心作业后进行常压蒸汽养护；常压蒸汽养护后进行预应力放张和管桩脱模作业，将使用过的钢模进行清理，同时将常压蒸汽养护后的管桩送入蒸压釜中进行高压蒸汽养护；高压蒸汽养护后管桩的混凝土强度达到设计等级时产品可以出厂，其所述的特征是：离心工艺控制要求：初速2～5倍的重力加速度，时间1～4分钟；低速10～15倍的重力加速度，时间2～6分钟；中速20～30倍的重力加速度，时间2～8分钟；高速35～50倍的重力加速度，时间5～12分钟。