一种烃类制氢方法

摘要

本发明提供了一种烃类制氢方法，是为了解决现有制氢技术存在工艺流程长、过程复杂，生产条件苛刻的问题。根据本发明方法，烃类原料预热后和饱和水蒸气在提升管或下行管式反应器内，与催化剂接触，在反应温度为550～780℃、反应压力为1.1～10×10⁵帕、反应时间为0.3～9秒、催化剂与原料油的重量比为13～43∶1、水蒸气与原料油的重量比为0.3～3.5∶1的条件下进行催化反应，分离反应产物得到产品氢气，催化剂再生后循环使用。所用催化剂含有SiO₂、Al₂O₃和TiO₂组成的载体和过渡金属氧化物，催化剂的形状为球形，催化剂颗粒粒径分布为20～200微米。

主权项

1、一种烃类制氢方法，其特征在于包括如下步骤：1)烃类原料预热到150～300℃和150～300℃的饱和水蒸汽在提升管或下行管式反应器内，与来自再生器的温度为660～850℃的催化剂接触，在反应温度为550～780℃、反应压力为1.1～10×105帕、反应时间为0.3～9秒、催化剂与原料油的重量比为13～43∶1、水蒸汽与原料油的重量比为0.3～3.5∶1的条件下进行催化反应；2)对自反应器来的反应物流进行反应产物与积炭催化剂的分离，分离出的积炭催化剂经汽提后进入再生器进行烧焦再生，再生后的催化剂进入反应器循环使用；3)分离出的反应产物进入产品分离回收系统得到产品氢气；所述催化剂由40～95重量％的载体和5～60重量％的金属氧化物组成，其中载体是由占载体总重量85～99重量％的SiO2、Al2O3和TiO2基质及余量的粘结剂组成，其中金属氧化物是过渡金属氧化物中的至少一种，催化剂的形状为球形，催化剂颗粒粒径分布为20～200微米。