吹塑产品及其生产方法

摘要

提供了具有良好表面光泽度和高表面硬度的抗刮吹塑制品，以及生产它们的有效方法。结晶树脂熔体型坯在吹塑模具中被吹塑成吹塑制品。在该方法中，在模具中制备型坯时，控制模具的内壁温度以使其在比结晶树脂的结晶温度低20℃的温度和比结晶树脂的熔点低5℃的温度之间，以及在将模具合模夹紧其中的型坯后，将加压流体引入到如此夹持的型坯中；然后将其中装有型坯的模具加热使其内壁温度落在比结晶树脂熔点低10℃的温度和结晶树脂熔点之下的温度之间；在控制温度下将型坯在模具中保留令人满意的时间以足以使型坯如此吹塑的制品具有就在铅笔刮擦试验中测定的铅笔硬度而言不低于HB水平的表面硬度；最后冷却模具并将吹塑制品从模具中脱模。在该方法中生产的结晶树脂的吹塑制品具有至少为80％的表面光泽度，并且就在铅笔刮擦试验中测定的铅笔硬度而言其表面抗刮性至少为HB水平。

主权项

1.生产吹塑制品的方法，该方法包括在吹塑模具空间内制备结晶树脂熔体型坯，合模，和将加压流体引入到型坯中吹塑并将型坯紧紧压在模具的内壁上，由此沿壁固化型坯；该方法特征在于，在模具中制备型坯时，控制模具的内壁温度以使其在比结晶树脂的结晶温度低20℃的温度和比结晶树脂的熔点低5℃的温度之间，以及在将模具合模夹紧其中的型坯后，将加压流体引入到如此夹持的型坯中，然后将其中装有型坯的模具加热以使其内壁温度落在比结晶树脂熔点低10℃的温度和结晶树脂熔点之下的温度之间，在属于比结晶树脂熔点低10℃的温度和结晶树脂熔点之下的温度范围内的控制温度下将型坯在模具中保留至少10秒的时间以使型坯如此吹塑的制品具有根据在铅笔刮擦试验中测定的铅笔硬度而得出的不低于HB水平的表面硬度，最后冷却模具并将吹塑制品从模具中脱模。