一种环己烷氧化制备环己酮和环己醇的方法

摘要

本发明涉及一种环己烷氧化制备环己酮和环己醇的方法，该方法的特征在于环己烷氧化反应开始时，在环己烷中加入0.05～100ppm的可溶性过渡金属盐作催化剂，同时加入0.1～10ppm的积二膦酸酯作阻沉剂，采用环己烷催化氧化法进行1小时至1天的生产；环己烷氧化反应正常后，立即停止向氧化反应器中的环己烷加入过渡金属盐催化剂，但一直保留向氧化反应器的环己烷中连续加入0.05～1ppm的积二膦酸酯，使其作氧化反应器金属器壁和物料夹带微量金属离子的钝化剂，减少环己基过氧化氢在氧化反应器中的分解，采用环己烷无催化法进行长期生产。从而保证了氧化开始时的安全生产和装置生产的高收率。

主权项

1、一种从环己烷氧化制备环己酮和环己醇的方法，该方法包括下列步骤：(1)在温度140～200℃、压力0.8～2.0Mpa条件下，用含分子氧的气体氧化环己烷，生成含环己酮、环己醇和环己基过氧化氢的氧化液混合物；(2)在温度50～170℃、压力0.001～2.0Mpa条件下，用油溶性过渡金属催化剂进行均相催化分解或者用过渡金属盐在碱性水溶液中进行非均相分解，使环己基过氧化氢分解生成环己酮和环己醇；(3)用精馏塔分离环己烷，环己酮和环己醇；该方法的特征在于，环己烷氧化反应开始时，在环己烷中加入0.1～100ppm的可溶性过渡金属盐作催化剂引发氧化反应，同时加入0.1～10ppm的积二膦酸酯作阻沉剂，采用环己烷的催化氧化法工艺进行生产；环己烷氧化反应正常后，停止向氧化反应器的环己烷中加入过渡金属盐催化剂，但一直保留向氧化反应器的环己烷中加入0.05～1ppm的积二膦酸酯，作反应器金属器壁和物料夹带微量金属离子的钝化剂，防止环己基过氧化氢在氧化反应器中分解，采用环己烷无催化氧化法工艺进行生产。