薄板坯连铸连轧的方法及设备

摘要

本发明公开了一种生产薄板的连铸连轧方法及设备，解决现有技术中存在的工艺设备复杂、薄板坯应力状态不好等技术问题。本发明的主要内容是：钢水经炉外精炼后，由钢包流入中间包，进入结晶器，铸出带液芯的薄板坯，用四辊万能式轧机或万能式振摆轧机轧制，然后与后面的二辊水平轧机实施连轧，轧出的板带经飞剪分段后送入热卷曲箱卷成板卷，开卷后进入对焊机将前后两个板卷头尾焊在一起，再进入五架四辊热带钢连轧机组轧成厚0.8～6mm的热轧带钢。实施本发明的关键设备是四辊万能式轧机或万能式振摆轧机。其特征是它们都有一对立辊，一对水平辊(锤头)。本发明的方法和设备用于薄板坯的带液芯连铸连轧，生产高质量的薄板。

主权项

1、一种生产薄板的连铸连轧的方法，其特征在于该方法包含如下内容：钢水经炉外精炼后，由钢包流入中间包，进入漏斗型结晶器，结晶器四角带有斜度，结晶器的出坯厚度为70～100mm；带液芯的薄板坯经二冷区气雾冷却、边角复热后，用高压水去除薄板坯表面的氧化铁皮，进入四辊万能式轧机或经送料辊进入万能式振摆轧机轧制，在其液相穴末端实施带液芯压下，一次将液芯轧合，然后与后面的二辊水平轧机实施连轧，轧出的板带厚度20～30mm，经飞剪分段后送入热卷曲箱卷成板卷，并加热保温；板卷经开卷机开卷后，经夹送辊进入对焊机，将前后两卷头尾焊在一起，再经高压水除鳞，进入五架四辊热带钢连轧机组轧成厚0.8～6mm的热轧带钢，然后经控冷装置、分卷飞剪，进入卷曲机卷曲。