| 主权项 |
1、一种模具的制造方法，其特征为：包含有：藉由铸造式来制作出模具胚料的工序、以测定机来测定该模具胚料的形状来得到测定资料的工序、以及根据这个测定资料来减低上述模具胚料的制品成形面的加工量，且藉由模具加工机将上述模具胚料的基准面及制品成形面予以加工来制造出模具的工序；当藉由上述模具加工机来将上述模具胚料的基准面及制品成形面予以加工时，先加工上述基准面，然后将这个完成加工的基准面当作在上述模具加工机上的上述模具胚料的支承面来加工上述制品成形面；把上述的测定资料输送到计算机，计算机会根据这个测定资料及上述计算机所记忆的模具设计资料，在进行了要用来减少以上述模具加工机来加工上述模具胚料的上述制品成形面时的加工量的演算之后，再以该计算机来控制上述模具加工机来加工上述的模具胚料；在计算机的显示装置上显示有：根据上述的的测定资料所作成的上述模具胚料的包络模型、及根据上述模具设计资料所作成的模具模型；在上述的显示装置，藉由使上述包络模型分别朝相互垂直的三轴的方向移动且使其在这三个轴的周围旋转，使包络模型趋近于上述模具模型，而在这个趋近过程则藉由上述计算机来进行减低上述制品成形面的加工量的演算；使上述包络模型趋近于上述模具模型的动作，是将上述模具模型的全部放入上述包络模型的内侧，并且使上述包络模型的制品成形面趋近于模具模型的制品成形面；在上述的计算机中将在以铸造方式制作出上述模具胚料时所产生的变形的估计量进行记忆，藉由把含有这个估计量的资料输送到用来制作在制作上述模具胚料时所使用的铸模模型的铸模模型加工机，来制作上述铸模模型。 |
