发明名称 斜式排钉之制造方法
摘要 本发明一种针式排钉之制造方法,乃系将金属之排线材进行裁切、加压、挤压成型等加工制程,以直接成型斜式排钉,进而达到自动化加工之目的,有效提高产能、品质、降低加工成本者。
申请公布号 TWI232781 申请公布日期 2005.05.21
申请号 TW091105817 申请日期 2002.03.22
申请人 吴春福 发明人 吴春福
分类号 B21G3/00 主分类号 B21G3/00
代理机构 代理人
主权项 1.一种斜式排钉之制造方法,步骤如下:(1)备料:将预定数目且截面为矩形状之金属线材并连排列,其中,该等线材之周面系预定先涂布预定之胶剂胶合成排线材者;(2)入料定位:将上述排线材推入加工装置中,该排线材恰受一夹具夹持固定,而部份线段相对位于一裁切装置及一加压装置,同时,该裁切装置及加压装置系横设于排线材上,并以预定之斜度相对设置者;(3)裁切端面:同步作动加压装置及裁切装置,进而固定并裁切排线材,此时,排线材之裁切处恰形成一相对斜度之前端面,且每一线材之前端部恰为一前尖部者;(4)推料定位:作动夹具、裁切装置、加压装置松放该排线材,以利排线材往前进给,使其前端面恰相对约略凸出于加压装置之端侧外定位;(5)裁切排钉胚材:前项步骤完成后,即自动同步作动夹具、裁切装置及加压装置,固定裁切该排线材,此时,该裁切装置与加压装置间部份之线段形成一排钉胚材,该排钉胚材后端面与其前端面具相同斜度,且各线材之后端部亦相同形成为后尖部;同时,裁切装置另端排线材之前端面亦同步形成者;(6)挤压成型:该排钉胚材之前端面已安装具相同斜度之一挤压模具,该挤压模具之端面成型有规则且呈阶梯排列之锯齿,成型时,系作动该挤压模具使其端面之锯齿相对挤压排线材之前端面,使各线材之前尖部往加压装置之端面压挤成型一钉头,各钉头成型后恰呈阶梯状排列,如此即成型出一斜式排钉者;最后,依上述第4至6项步骤重覆即可完成推料定位、裁切、成型出斜式排钉之成品者。2.依申请专利范围第1项中所述之斜式排钉之制造方法,其中,该裁切装置由两裁切刀相对组成,该两裁切刀分别位于排线材之上、下位置处,其刀刃部系已预先成型有相对之齿切部者。3.依申请专利范围第1项中所述之斜式排钉之制造方法,其中,该加压装置由上、下压模组成,该上、下压模相对于排线材之夹压面上,系沿其轴向以预定之间距排列凸设有数压肋,以提供更佳之夹压作用,同时,提供该斜式排钉成型时,得以在该排线材相对位置上成型出对应之斜凹痕者。图式简单说明:第一图系习用斜式排钉加工流程示意图。第二图系习用斜式排钉之外观示意图。第三图系习用斜式排钉之平面示意图。第四图系本发明较佳实施例流程方块图。第五图系本发明较佳实施例加工流程示意图。第六图系本发明较佳实施例挤压成型钉头示意图。第七图系本发明较佳实施例斜式排钉加工之外观示意图。第八图系本发明较佳实施例斜式排钉加工之平面示意图。
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