发明名称 |
反应等离子喷涂纳米晶氮化钛涂层的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种反应等离子喷涂纳米晶氮化物涂层的方法,其主要步骤是:其基体是工件金属或陶瓷,其表面是合金底层,底层上面是涂层,包括:工件预处理、送入混合离子气体、起弧后再在等离子流中送入喷涂用金属自熔合金粉末对工件表面进行喷涂形成合金底层;送入含氮的反应气体进反应室、送金属粉末进入焰流在合金底层上喷涂形成纳米晶氮化钛涂层。本方法能有效地克服氮化物陶瓷的脆性,提高涂层的韧性和耐磨性、减磨性,抗热震性能,可制备涂层厚度达600μm,高熔点、高硬度、良好的化学稳定性、良好的强韧性、较高的红硬性的纳米晶氮化物涂层,主要用于使用等离子喷涂法制备高熔点纳米晶氮化物陶瓷涂层。 |
申请公布号 |
CN1616712A |
申请公布日期 |
2005.05.18 |
申请号 |
CN200410072551.5 |
申请日期 |
2004.10.28 |
申请人 |
河北工业大学 |
发明人 |
阎殿然;何继宁;董艳春;李香芝;张建新 |
分类号 |
C23C24/00;C04B41/90;C04B41/85 |
主分类号 |
C23C24/00 |
代理机构 |
天津市学苑有限责任专利代理事务所 |
代理人 |
赵尊生 |
主权项 |
1、一种反应等离子喷涂纳米晶氮化钛涂层的方法,基体材料是工件金属或陶瓷,其表面是合金底层,底层上面是涂层,包括:工件预处理、送入混合离子气体、起弧后再在等离子流中送入喷涂用自熔合金粉末对工件表面进行喷涂形成合金底层、送入反应气体进反应室,送入反应金属粉末进入焰流、在合金底层上喷涂纳米晶氮化钛涂层,其特征在于:1)所说的混合离子气体包括氮气、氩气和氢气,其组成为:氩气:0.05~0.065m3/h;氮气:0.016~0.05m3/h;氢气:0.02~0.07m3/h;2)所说的金属自熔合金是Ni90,金属粉末Ni与Al的重量比为9∶1,粒度为:140~320目;3)所说的工件预处理是基体材料上喷砂处理;4)所说的喷涂形成合金底层的工艺参数如下:送粉气流量:0.03m3/h,电弧功率:24.5KW,喷枪距离:120mm,涂层厚度0.2mm。 |
地址 |
300130天津市红桥区丁字沽光荣道8号 |