发明名称 |
一种功能高分子复合膜的制备方法 |
摘要 |
本发明公开了一种功能高分子复合膜的制备方法。该方法使用超临界CO<SUB>2</SUB>流体作为复合膜成膜过程有机溶剂的萃取剂、复合膜层功能高分子和本体层聚合物的润湿和溶胀剂,同时采用自由基引发剂作为复合膜层内功能高分子的交联剂。目的是提高功能复合膜层和本体聚合物层之间的界面粘和力;降低复合膜层的内应力,缩短复合膜的形成时间,减少污染;在本体聚合物材料表面形成稳定的功能高分子复合膜。涂覆液中的两亲性高分子,促进了涂覆液在本体聚合物材料表面的润湿,增加了本体聚合物材料表面对复合膜中功能高分子链段的吸附,增强了本体和复合层间的界面粘和力。复合层中的功能高分子不仅改善了聚合物本体材料的性质而且赋予其新的功能,譬如生物相容性,光电导性等。 |
申请公布号 |
CN1616141A |
申请公布日期 |
2005.05.18 |
申请号 |
CN200410066719.1 |
申请日期 |
2004.09.24 |
申请人 |
浙江大学 |
发明人 |
徐又一;邱广明;朱宝库 |
分类号 |
B01D67/00;B01D69/12;B01D71/78 |
主分类号 |
B01D67/00 |
代理机构 |
杭州求是专利事务所有限公司 |
代理人 |
张法高 |
主权项 |
1.一种功能高分子复合膜的制备方法,方法步骤如下:1)将5-10%两亲性的高分子、0-25%的结构高分子和0-15%的功能高分子溶于有机溶剂,形成复合层的涂覆液,涂覆液中加入0.3-1%自由基引发剂后,涂覆在本体聚合物材料的表面;2)在二氧化碳气氛中,把步骤1)中涂覆后的本体聚合物材料迅速移入超临界CO2萃取器中密闭,加压至7.38-32MPa,加热至40-80℃,使萃取器中CO2处于超临界状态,时间为1-6小时;3)停止加热,冷却后,打开减压阀,将溶解了有机溶剂的超临界CO2流体通入分离器,分离器的温度和压力分别控制在20~25℃和5~10MPa;并回收有机溶剂和二氧化碳;4)待萃取器压力为零时,打开萃取器,取出表面结合了功能性复合膜的聚合物材料,直接储存备用。 |
地址 |
310027浙江省杭州市西湖区天浙大路38号 |