聚四氟乙烯微孔薄膜生产工艺技术

摘要

本发明涉及一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜生产工艺及自动控制技术，包括原料混合，预压成型，挤压延伸，高温脱脂，双向扩幅拉伸，高温固化定型和成品收卷。为了生产微孔比较均匀的聚四氟乙烯(PTFE)薄膜，本发明在聚四氟乙烯(PTFE)树脂+溶剂+分散剂混合原料中采用了航空3号喷气燃料为溶剂，1501抗静电剂为分散剂，在40℃下进行充分、均匀混合，同时辅以实时在线检测，计算机控制，从而生产成高质量(均匀度误差小于5％)、大门幅(门幅可大于2米)、连续长度可超过800米的聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜(厚度可根据要求从10微米到80微米)，满足了不同场合的使用需求。

主权项

1、一种聚四氟乙烯微孔薄膜的制造方法，包括原料混合，预压成型，挤压延伸，高温脱脂，双向扩幅拉伸，高温固化定型和成品收卷工艺，其特征在于制造聚四氟乙烯微孔薄膜的方法包括：a：原料混合：将聚四氟乙烯树脂+溶剂+分散剂在40℃下进行混合，混合时搅拌器转速低于2转/分；b.混合后的原料进入模具进行预压，预压油压缸压力为0.4兆帕，预压温度为65℃，形成直径12厘米的柱型模胚；c.模胚进入挤压机进行挤压，挤压缸温度为85-95℃，挤压形成宽度大于250毫米，厚度0.1-0.4毫米的片状长带；d.挤压后的膜片进入脱脂箱进行脱脂，脱脂温度为180℃，时间为0.2-0.1秒；e.脱脂后的聚四氟乙烯基带进入扩幅机，在线实时测量和控制膜厚和温度，并由分布式计算机控制系统，通过计算机控制系统参数软件编制设定的多变量解耦控制设置以及前馈+反馈控制，对温度，拉伸速度挑速进行控制，双向拉伸片状长带后，生成均匀度误差小于5％、门幅大于2米的聚四氟乙烯微孔薄膜，薄膜厚度为10-80微米；f.在320-360高温下，固化定型聚四氟乙烯微孔薄膜，成品收卷。