| 主权项 |
1.一种聚醯亚胺覆铜积层板之生产方法,主要包括以下步骤:a.制备聚醯胺酸溶液,将芳香族四羧酸二酐及芳香族二胺溶解于极性非质子溶剂中,搅拌反应,使二酐与二胺反应生成聚醯胺酸溶液;b.制备聚醯胺酸-铜箔积层板,聚醯胺酸溶液均匀涂布于铜箔表面,聚醯胺酸溶液在铜箔表面形成一薄膜;以渐进升温加热方式移除聚醯胺酸溶液之溶剂,进行聚醯胺酸膜层的乾燥处理,聚醯胺酸在铜箔表面所形成之薄膜乾燥后制成一聚醯胺酸-铜箔积层板;c.黏除聚醯胺酸-铜箔积层板表面的微细尘屑,将乾燥的聚醯胺酸-铜箔积层板移转至另一收卷轮体,于移转中途利用微细尘屑之黏除装置将聚醯胺酸-铜箔积层板表面上任何的微细尘屑的污染黏除;d.高温处理使聚醯胺酸亚醯胺化,将黏尘处理过的聚醯胺酸-铜箔积层板移入高温烘箱,进行高温亚醯胺化处理,铜箔表面的聚醯胺酸产生亚醯胺化而生成聚醯亚胺膜层,制成聚醯亚胺覆铜积层板。2.如申请专利范围第1项之聚醯亚胺覆铜积层板生产方法,其中微细尘屑之黏除装置系利用矽胶黏尘轮连续滚动于聚醯胺酸-铜箔积层板表面上,遇有微细尘屑则黏附于矽胶黏尘轮表面。3.一种降低聚醯亚胺覆铜积层板微缺陷之方法,其系乾燥的聚醯胺酸-铜箔积层板于进行高温脱水的亚醯胺化处理之前,增加一黏尘处理程式,将聚醯胺酸-铜箔积层板表面上任何的微细尘屑的污染黏除,然后移入高温烘箱,进行高温脱水的亚醯胺化处理,可有效降低所生成的聚醯亚胺覆铜积层板的微缺陷,其中所增加的黏尘处理程式,系利用矽胶黏尘轮将聚醯胺酸-铜箔积层板表面上任何的微细尘屑的污染黏除。4.一种微细尘屑之黏除装置,主要包括:一机架;一供料轮,其系一具有转轴之轮体,二端固设于机架,其轮体承载成卷经过乾燥处理的聚醯胺酸-铜箔积层板;一或数引导轮,设于供料轮与收卷轮之间,引导积层板在其间移转;一收卷轮,其系一具有转轴之轮体,二端固设于机架,可收卷来自供料轮的积层板;一黏尘胶轮,其系一矽胶弹性滚轮,其表面具有很强的沾黏特性,利用黏尘胶轮与引导轮夹合效果,滚动于积层板表面,可以将积层板表面的任何尘屑黏着于黏尘胶轮表面,俾使积层板表面不存任何污染;一摇臂组,主要系由摇臂及转轴所组合,其中摇臂之一端夹持黏尘胶轮,可令黏尘胶轮可以自由转动,摇臂之另一端固定于转轴上,可令摇臂为一定角度的摆动;一黏纸轮,其系一具有转轴之轮体,其轮体上卷绕数层黏尘纸,黏尘纸具有更强的沾黏特性,其中已沾黏尘屑的黏尘纸可以迳予撕除,再露出内层的黏尘纸;其中,黏尘胶轮表面的黏着足量的微细尘屑时,可利用摇臂组之摇臂向上转动,将黏尘胶轮推离积层板,而与黏尘纸接触,令黏尘胶轮与黏尘纸相互滚动,俾使黏尘胶轮表面的微细尘屑移至黏尘纸上,俾使黏尘胶轮再生黏尘效果。5.如申请专利范围第4项之微细尘屑之黏除装置,其中尚可包括一裁刀组,设于供料轮与收卷轮之间,可供积层板的更换聚醯胺酸-铜箔积层板时裁切材料之用。图式简单说明:第一图本发明之聚醯亚胺覆铜积层板生产方法之流程图。第二图本发明之微细尘屑黏除装置之构成示意图。 |
