发明名称 内部泵之轴扭转振动测定装置
摘要 本发明之目的系在提供可简单测定轴扭转振动之内部泵之轴扭转振动测定装置。本发明之解决手段,系在收容内部泵之马达的圆筒状壳体6上,装设检测直径方向振动之振动检测器2、及检测圆周方向振动之音响检测器3。振动演算装置15系使以振动检测器2检测到之振动波形信号、及以音响检测器3检测到之音响波形信号之两信号的因次一致,并从两信号之差来求取马达之轴扭转振动。
申请公布号 TWI231364 申请公布日期 2005.04.21
申请号 TW092109062 申请日期 2003.04.18
申请人 日立制作所股份有限公司 发明人 引田 直人;松村清一
分类号 G01L3/10 主分类号 G01L3/10
代理机构 代理人 陈长文 台北市松山区敦化北路201号7楼
主权项 1.一种内部泵之轴扭转振动测定装置,其特征为具有:将马达收容于圆筒状壳体内之内部泵;装设于前述圆筒状壳体上而检测直径方向之振动之振动检测器;装设于前述圆筒状壳体上而检测圆周方向之振动之音响检测器;振动演算手段,其系输入以前述振动检测器检测到之振动波形信号、及以前述音响检测器检测到之音响波形信号,且使两信号之因次一致,并从两信号之差来求取前述马达之轴扭转振动;以及将前述振动演算手段求取之轴扭转振动视觉化之视觉化装置。2.一种内部泵之轴扭转振动测定装置,其特征为具有:将马达收容于圆筒状壳体内,控制核反应器之炉心流量的内部泵;装设于前述圆筒状壳体之外围,检测直径方向之振动的振动检测器;装设于前述圆筒状壳体之外围,检测圆周方向之振动音的音响检测器;振动演算手段,其系输入以前述振动检测器检测到之振动波形信号、及以前述音响检测器检测到之音响波形信号,且使两信号之因次与其中之一一致,并从两信号之差来求取前述马达之轴扭转振动;以及显示前述振动演算手段求取之轴扭转振动波形的显示装置。3.一种内部泵之轴扭转振动测定装置,其特征为具有:将马达收容于圆筒状壳体内,以反向器驱动之内部泵;装设于前述圆筒状壳体之外围而检测直径方向之振动速度之振动检测器;装设于和前述圆筒状壳体外围上之前述振动检测器有90度差异的位置上,且从外围面突出之装设板;装设于前述装设板上,检测前述圆筒状壳体之圆周方向之振动加速度的音响检测器;振动演算手段,其系输入以前述振动检测器检测到之振动波形信号、及以前述音响检测器检测到之音响波形信号,且使两信号之因次与其中之一一致,并从两信号之差来求取前述马达之轴扭转振动;以及显示前述振动演算手段求取之轴扭转振动波形的显示装置。4.一种内部泵之轴扭转振动测定装置,其特征为具有:将马达收容于圆筒状壳体内,以垂吊方式固定于核反应器压力容器之下部的内部泵;装设于前述圆筒状壳体之外围而检测直径方向之振动之振动检测器;装设于前述圆筒状壳体上而检测圆周方向之振动音之音响检测器;振动演算手段,其系输入以前述振动检测器检测到之振动波形信号、及以前述音响检测器检测到之音响波形信号,且使两信号之因次与其中之一一致,并从两信号之差来求取前述马达之轴扭转振动;求取前述振动演算手段求取之轴扭转振动的频谱之频率分析手段;以及显示前述振动演算手段求取之轴扭转振动波形、及前述频率分析手段求取之轴扭转振动频谱的显示装置。5.一种内部泵之轴扭转振动测定装置,其特征为具有:将马达收容于圆筒状壳体内,以反向器驱动,且以垂吊方式固定于核反应器压力容器之下部的内部泵;装设于前述圆筒状壳体之外围而检测直径方向之振动检测器;装设于前述圆筒状壳体上而检测圆周方向之振动音之音响检测器;振动演算手段,其系输入以前述振动检测器检测到之振动波形信号、及以前述音响检测器检测到之音响波形信号,且使两信号之因次与其中之一一致,并从两信号之差来求取前述马达之轴扭转振动;求取前述振动检测器检测到之振动波形信号的振动频谱之第1频率分析手段;求取前述音响检测器检测到之音响波形信号的音响频谱之第2频率分析手段;输入前述振动频谱及前述音响频谱并求取前述马达之轴扭转振动频谱的振动频谱演算手段;以及显示前述振动演算手段求取之轴扭转振动波形、及前述振动频谱演算手段求取之轴扭转振动频谱的显示装置。6.如申请专利范围第1~5项中任一项之内部泵之轴扭转振动测定装置,其中前述振动检测器系电动型振动计,前述音响检测器系压电型振动计。图式简单说明:图1系内部泵之部份剖面的概略构成图。图2系本发明之一实施例的构成图。图3系本发明之音响检测器及振动检测器的装设状态说明图。图4系本发明之音响检测器及振动检测器的装设状态说明图。图5系以说明本发明之动作为目的之流程图。图6(a)~6(d)系以说明本发明为目的之波形图。图7系以说明本发明为目的之波形图。图8系本发明之其他实施例的构成图。图9系本发明之音响检测器装设状态之其他实例的正面图。图10系图9之平面图。
地址 日本