发明名称 刷子之制造方法及制造装置
摘要 本发明之目的在提供一种刷子之制造方法及制造装置。其系将刷毛1的毛束2插入毛束插入孔55之后,予以植设于树脂材料的刷子6之制造方法,其特征在于:准备对应于毛束插入孔55的断面形状或断面积的个别套筒60,将刷毛1导入该套筒60,再将该套筒60内的毛束2以压出销71个别地插入各自对应的毛束插入孔55。
申请公布号 TWI231188 申请公布日期 2005.04.21
申请号 TW090131350 申请日期 2001.12.18
申请人 花王股份有限公司 发明人 佐藤久夫;冈部健一;木村俊次
分类号 A46D3/04 主分类号 A46D3/04
代理机构 代理人 陈长文 台北市松山区敦化北路201号7楼
主权项 1.一种刷子之制造方法,其系将刷毛的毛束插入毛束插入孔之后,予以植设于树脂材料;其特征在于:准备对应于毛束插入孔的断面形状或断面积的个别套筒,将刷毛导入该套筒,将该套筒内的毛束经过预先成形于基板的植毛孔,以压出手段个别地插入各自对应的毛束插入孔。2.根据申请专利范围第1项之刷子之制造方法,其中系于上述基板的植毛孔设立锥形导入口,将毛束插入比套筒的孔面积小的毛束插入孔。3.根据申请专利范围第1项之刷子之制造方法,其中系将上述毛束的前端形状整形的整形孔,设于模具所具备的毛束插入孔、或设于毛束保持工具所具备的毛束插入孔的前端,以设于压出手段的前端的整形端将套筒内的毛束,插入此等毛束插入孔时,同时藉由上述整形孔将毛束的前端做立体地整形。4.根据申请专利范围第2项之刷子之制造方法,其中系将上述毛束的前端形状整形的整形孔,设于模具所具备的毛束插入孔、或设于毛束保持工具所具备的毛束插入孔的前端,以设于展出手段的前端的整形端将套筒内的毛束,插入此等毛束插入孔时,同时藉由上述整形孔将毛束的前端做立体地整形。5.根据申请专利范围第1至4项中任一项之刷子之制造方法,其系将上述毛束以面对树脂材料的植设面倾斜植设之方式,插入毛束插入孔。6.根据申请专利范围第1至4项中任一项之刷子之制造方法,其中在模具或毛束保持工具具备上述毛束插入孔,将套筒的孔轴和毛束插入孔的孔轴互相倾斜地交叉,以压出手段将套筒内的毛束从基板或导板的植毛孔的锥形的导入口插入此等毛束插入孔。7.根据申请专利范围第1至4项中任一项之刷子之制造方法,其中在模具或毛束保持工具具备上述毛束插入孔,将此等模具或毛束保持工具在毛束插入孔的孔轴交差方向分割,将毛束插入此等毛束插入孔之后,将此等模具或毛束保持工具的分割体于孔轴交差方向滑动而固定毛束。8.根据申请专利范围第1至4项中任一项之刷子之制造方法,其中上述基板由具有植毛孔的部分及其附近部分所构成,而没有把手部。9.一种刷子之制造装置,其系将刷毛的毛束插入毛束插入孔之后,予以植设于树脂材料;其特征在于:具有对应于毛束插入孔的断面形状或断面积而个别地被准备用以导入刷毛的套筒、及将套筒内的毛束经过预先在基板形成的植毛孔,个别地插入各自对应之毛束插入孔之压出手段。10.根据申请专利范围第9项之刷子之制造装置,其中系于上述基板的植毛孔设立锥形的导入口,可将毛束插入孔面积比套筒的孔面积小的毛束插入孔。11.根据申请专利范围第9项之刷子之制造装置,其中系将上述毛束的前端形状整形的整形孔,设于模具所具备的毛束插入孔或设于毛束保持工具所具备的毛束插入孔的前端,以设于展出手段前端的整形端将套筒内的毛束,插入此等毛束插入孔时,同时可藉由上述整形孔将毛束的前端做立体地整形。12.根据申请专利范围第10项之刷子之制造装置,其中系将上述毛束的前端形状整形的整形孔,设于模具所具备的毛束插入孔或设于毛束保持工具所具备的毛束插入孔的前端,以设于压出手段前端的整形端将套筒内的毛束,插入此等毛束插入孔时,同时可藉由上述整形孔将毛束的前端做立体地整形。13.根据申请专利范围第9至12项中任一项之刷子之制造装置,其中在模具或毛束保持工具具备上述毛束插入孔,将套筒的孔轴和毛束插入孔的孔轴互相倾斜地交叉,从基板或导板的植毛孔的锥形导入口,以压出手段可将套筒内的毛束插入此等毛束插入孔。14.根据申请专利范围第9至12项中任一项之刷子之制造装置,其中在模具或毛束保持工具具备上述毛束插入孔,将此等模具或毛束保持工具在毛束插入孔的孔轴交差方向分割,将毛束插入此等毛束插入孔之后,可将此等模具或毛束保持工具的分割体于孔轴交差方向滑进而固定毛束。图式简单说明:图1系表示牙刷制造装置的正视图。图2系图1的平面图。图3系表示具有毛束保持工具及把手部的基板,(A)系表示毛束保持工具的剖面图,(B)是(A)的平面图,(C)是表示基板的平面图。图4系表示取出毛束的工序,(A)表示存贮器和套筒的剖面图,(B)表示套筒及压出销的立体图。图5系表示毛束的插入准备工序(A)是表示已将基板固定于毛束保持工具状态下的剖面图,(B)是表示基板的植毛孔的剖面图,(C)是表示基板的立体图。图6系表示毛束插入工序,(A)是表示藉由小直径套筒的毛束插入状态下的剖面图,(B)是表示藉由大直径套筒的毛束插入状态下的剖面图。图7系表示对复数孔轴方向的不同毛束插入孔的毛束插入状态下的剖面图。图8系表示毛束的前端整形工序,(A)是表示圆形整形例子的剖面图,(B)是表示阶梯形整形例子的剖面图。图9系表示毛束的插入完成状态,(A)是全体剖面图,(B)是重要部份的剖面图。图10系表示毛束的底部熔化工序,(A)是全体剖面图,(B)是重要部份的剖面图。图11系表示基板的背面填充工序,(A)是表示毛束保持工具的插入状态下的剖面图,(B)是表示填充状态下的剖面图。图12系表示对复数孔轴方向的不同毛束插入孔的毛束插入状态的其他例子的剖面图。图13系表示不具有把手部的基板,(A)是表示毛束插入状态下的剖面图,(B)是表示基板的背面填充状态下的剖面图。图14系表示基板的断裂强度,(A)是表示具有把手部的基板的例子之剖面图,(B)是表示不具有把手部的基板的例子之剖面图。图15系表示在成形模具中具有毛束插入孔,(A)是表示毛束插入状态下的剖面图,(B)是表示毛束插入完成状态下的剖面图。图16系表示毛束的底部熔化及模具的树脂填充工序,(A)是表示毛束底部熔化状态下的剖面图,(B)是表示模具的树脂填充状态下的剖面图。
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