发明名称 |
高强度混凝土及制备方法 |
摘要 |
一种高强度混凝土及制备方法,属于建筑材料技术领域,它是以水泥、砂、碎石、纳米乳液粘合剂、塑化剂、PP纤维、偶联剂、水为原料,先将塑化剂、偶联剂溶于水,然后将PP纤维分散于上述混合物中,然后将水泥、砂、碎石混合均匀,最后,将上述两种混合物再次混合均匀,即制成本发明,本发明的高强度混凝土材料的成本为260元/米<SUP>3</SUP>,抗压强度达65MPa。成本降低28%,抗压强度提高160%。 |
申请公布号 |
CN1197814C |
申请公布日期 |
2005.04.20 |
申请号 |
CN00123034.4 |
申请日期 |
2000.09.22 |
申请人 |
吉林省纺织工业设计研究院 |
发明人 |
关士林;王珏;胡健;王宇安;张洪伟;周洪岩;李晶;王勇 |
分类号 |
C04B28/04;C08F20/06 |
主分类号 |
C04B28/04 |
代理机构 |
吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 |
代理人 |
余岩 |
主权项 |
1、一种高强度混凝土,其特征在于:它是由下述重量份的原料制成的:水泥430 塑化剂FDN4.3 水125 中砂529 碎石900纳米乳液粘合剂10 PP纤维1 偶联剂乙烯基三乙烷硅烷30纳米乳液粘合剂是按下述重量份原料配比及工艺制得:丙烯酸丁酯660、丙烯酸30、羟甲基丙烯酰胺10、丙烯酸羟乙酯20、丙烯酸缩水甘油酯10、苯乙烯240、丙烯腈30,单体合计为1000,乳化剂十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠为单体的1%,乳化剂平平加或OP-10为单体的3%,过硫酸铵为单体的0.5%,单体为总物料的40%,水为总物料的60%,合成方法是:在1000立升的聚合釜中进行聚合,物料量为聚合釜容积的70%,先将单体混合,进行预乳化,乳化温度为30℃,时间为20分钟,然后,用半连续饥饿式加料方法乳化聚合,85℃引发聚合,聚合时间为2小时,最后,升温至95℃,保温2小时,降温至40℃,过滤放料,所得纳米乳液粘合剂粒径小于等于100nm,含固量为40%。 |
地址 |
130062吉林省长春市西安广场青龙路4号 |