发明名称 |
采用聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的柔软弹性梭织物的制造方法 |
摘要 |
本发明属于纺织领域,它涉及一种采用聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的柔软弹性梭织物的制造方法,其特征在于通过材料的选择、织物结构和工艺设计、后整理工序的改进和改进工艺实现。本发明可以生产出弹性伸长率在15-30%的弹性梭织物,并且织物的手感柔软丰满、毛型感强、机可洗、抗污,可以用低廉的化纤原料生产出高品质面料,并赋予织物柔软弹性功能。 |
申请公布号 |
CN1603494A |
申请公布日期 |
2005.04.06 |
申请号 |
CN200410067785.0 |
申请日期 |
2004.11.03 |
申请人 |
东华大学;上海三毛企业(集团)股份有限公司 |
发明人 |
王府梅;殷苏晨;陈亚力;徐小峰 |
分类号 |
D03D15/08;D02G3/04;D06C7/02 |
主分类号 |
D03D15/08 |
代理机构 |
上海新天专利代理有限公司 |
代理人 |
衷诚宣 |
主权项 |
1.一种采用聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的弹性柔软梭织物的制造方法,其特征在于通过如下措施实现:1>材料的选择(1)棉纤维原料的选择:长度为27-33mm、细度为5500-6500公支,品级1-4级;(2)毛纤维原料的选择:长度为60-100mm、细度为60-90支;(3)聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维原料的选择:与棉混纺时长度为30-40mm、线密度为1-1.5dtex强度为35-55cN/tex、伸长率为60-90%;与毛混纺时长度为70-100mm、线密度为2-4dtex,强度为35-55cN/tex、伸长率为60-90%;(4)聚对苯二甲酸丙二醇酯长丝纱原料的选择:选用低弹丝或牵伸丝,总线密度为50-350dtex,单纤线密度为1.0-4.0dtex,强度为15-30cN/tex,伸长率为60-90%;(5)混纺纱参数的选择:混纺纱中聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的含量为20-80%;纱线的线密度为5-30特克斯,纱线的特克斯制捻系数为50-500;2>织物结构和工艺设计:(1)组织:平纹、斜纹、缎纹;(2)经纬向上机紧度:对于1/1平纹组织,经向上机紧度为38-42%时纬向上机紧度应为25-60%,经向上机紧度为43-47%时纬向上机紧度应为25-51%,经向上机紧度为48-52%时纬向上机紧度应为25-40%,经向上机紧度为53-57%时纬向上机紧度应为25-32%;对于2/1斜纹组织,经向上机紧度为48-52%时纬向上机紧度应为28-62%,经向上机紧度为53-57%时纬向上机紧度应为28-51%,经向上机紧度为58-62%时纬向上机紧度应为28-39%;对于2/2或3/1斜纹组织,经向上机紧度为43-57%时纬向上机紧度应为30-70%,经向上机紧度为58-62%时纬向上机紧度应为30-62%,经向上机紧度为63-67%时纬向上机紧度应为30-50%,经向上机紧度为68-72%时纬向上机紧度应为30-39%;对于4/1或3/2斜纹或5枚缎纹组织,经向上机紧度为63-67%时纬向上机紧度应为30-70%,经向上机紧度为68-72%时纬向上机紧度应为30-60%,经向上机紧度为73-77%时纬向上机紧度应为30-50%,经向上机紧度为78-82%时纬向上机紧度应为30-38%;3>后整理工序的改进和改进工艺:(1)第一道后整理工序采用湿热整理工序,其改进工艺即在1∶25的浴比条件下,先以2-3℃/min的速度进行升温,到达60℃时放入织物并降低升温速度以0.5-1℃/min的速度继续升温,对于棉、毛与聚对苯二甲酸丙二醇酯交织织物,升温至90℃时保持温度煮练60min;(2)热定形温度采用130-160℃。 |
地址 |
200051上海市长宁区延安西路1882号 |