发明名称 具有一端渐细之针状刷毛之牙刷及其制造方法
摘要 本发明系关于一种具有一端渐细之针状刷毛之牙刷及其制造方法,其制程简单,不良率降低,调节长度失败的不良刷毛亦可再次用于牙刷之制造,刷毛可更加坚固地固定于牙刷本体上,且可自由调节植毛之类型及刷毛之数量。本发明牙刷所使用之针状刷毛,其材质为聚酯系(Polyester)树脂,全体长度为13~18mm,该针状刷毛仅一端形成为锥状部,其长度为4~8mm,另一端为非锥状部,以该针状刷毛植毛于牙刷本体,依本发明之制造方法为,以该针状刷毛60之非锥状部押入于具有植毛模样通孔之刚毛固定器20,30,于该等刚毛固定器20,30的底部以热熔方式接着固定后,将该等刚毛固定器固定于牙刷本体70之头部。
申请公布号 TWI230044 申请公布日期 2005.04.01
申请号 TW092127101 申请日期 2003.09.30
申请人 权荣浚;权成昱 发明人 权荣浚;权成昱
分类号 A46D1/00;A46B9/04 主分类号 A46D1/00
代理机构 代理人 蔡坤财 台北市中山区松江路148号12楼
主权项 1.一种具有一端渐细之针状刷毛之牙刷,其特征为: 该针状刷毛的材质为聚酯系(Polyester)树脂,其仅一 端形成渐细之锥状部,该锥状部的长度为4~8mm,该锥 状部前端的直径为0.01~0.08mm,该针状刷毛另一端为 非锥状部,该非锥状部的直径为0.1~0.2mm,该针状刷 毛的全体长度为13~18mm,以复数该针状刷毛植毛于 该牙刷上,植毛后之该针状刷毛的高度为7~13mm。 2.依申请专利范围第1项所述具有一端渐细之针状 刷毛之牙刷,其中该针状刷毛之锥状部前端的直径 为0.01 ~0.03mm者。 3.依申请专利范围第1项所述具有一端渐细之针状 刷毛之牙刷,其中该针状刷毛之锥状部前端的直径 为0.03 ~0.08mm者。 4.依申请专利范围第1项所述具有一端渐细之针状 刷毛之牙刷,其中该针状刷毛之锥状部前端的直径 为0.01 ~0.03mm及0.03~0.08mm共存者。 5.依申请专利范围第1项所述具有一端渐细之针状 刷毛之牙刷,其中该针状刷毛被收纳于一插入式内 藏头部所设之通孔后,以热熔接着方式固定者。 6.依申请专利范围第5项所述具有一端渐细之针状 刷毛之牙刷,其中固定有该针状刷毛之该插入式内 藏头部,插入于该牙刷本体头部所设之插入式内藏 头部固定部后,以超音波接着者。 7.依申请专利范围第1项所述具有一端渐细之针状 刷毛之牙刷,其中该针状刷毛混合有长度差为1~10mm 之针状刷毛者。 8.一种具有一端渐细之针状刷毛之牙刷之制造方 法,其特征为:该针状刷毛仅一端形成渐细之锥状 部,另一端为非锥状部,以该针状刷毛之非锥状部 押入于一插入式内藏头部中所设之通孔,并突出于 该插入式内藏头部之底面,再将该非锥状部热熔接 着,而使得该针状刷毛固定于该插入式内藏头部, 之后再将该插入式内藏头部接着于该牙刷本体之 头部者。 9.依申请专利范围第8项所述具有一端渐细之针状 刷毛之牙刷之制造方法,其中该插入式内藏头部系 接着于该牙刷本体头部所设之插入式内藏头部固 定部者。 10.依申请专利范围第9项所述具有一端渐细之针状 刷毛之牙刷之制造方法,其中该接着方法包含以超 音波或是高周波接着者。 11.依申请专利范围第8项所述具有一端渐细之针状 刷毛之牙刷之制造方法,其中将固定于该插入式内 藏头部之该针状刷毛的前端切断,调节其长度后, 予以研削加工处理,而调节该针状刷毛前端之直径 者。 12.依申请专利范围第8项所述具有一端渐细之针状 刷毛之牙刷之制造方法,其中该针状刷毛锥状部前 端之直径为0.01~0.08mm者。 13.依申请专利范围第12项所述具有一端渐细之针 状刷毛之牙刷之制造方法,其中该针状刷毛锥状部 前端之直径为0.01~0.03mm者。 14.依申请专利范围第12项所述具有一端渐细之针 状刷毛之牙刷之制造方法,其中该针状刷毛锥状部 前端之直径为0.03~0.08mm者。 15.一种具有一端渐细之针状刷毛之牙刷之制造方 法,其特征为:该针状刷毛仅一端形成渐细之锥状 部,另一端为非锥状部,以该针状刷毛之非锥状部 押入于一插入式内藏头部中所设之通孔,并突出于 该插入式内藏头部之底面,再将该非锥状部热熔接 着,尔后将该插入式内藏头部之底面与一上部模具 相接着之状态下,结合该上部模具与一下部模具, 在由该下部模具所设之注入口注入树脂,并据以形 成一牙刷本体,且使该插入式内藏头部与该牙刷本 体相结合。 16.依申请专利范围第15项所述具有一端渐细之针 状刷毛之牙刷之制造方法,其中将该针状刷毛之非 锥状部押入于该下部模具所设之通孔,并突出于该 下部模具2~5mm左右,且以热熔接着后,与该上部模具 相结合,并注入树脂,而使该针状刷毛与该牙刷本 体之头部直接结合者。 图式简单说明: 第1图A系显示先前牙刷用刷毛于植毛前之侧面图, 并显示该刷毛之一端为针状,另一端为非针状,长 度28~33mm,且于略中央部呈对折状态。 第1图B系显示以第1图A所示之刷毛植入牙刷本体的 植毛状态之部份扩大图。 第2图系显示另一先前牙刷用刷毛于植毛前之侧面 图,并显示该刷毛全体长28~32mm,两端为锥状化之针 状刷毛,该锥状部长度4~8mm,且于该刷毛略中央部呈 对折状态。 第3图系显示以比通常的植毛长1~10mm范围内形成一 突出部且两端呈锥状化的针状刷毛进行植毛之牙 刷概略图。 第4图系显示以通常针状刷毛的植毛类型之平面图 。 第5图系显示本发明中所使用针状刷毛之侧面图, 该针状刷毛于一端形成锥状。 第6图系显示以第5图所示之针状刷毛垂直积载于 圆筒形容器中之斜视图。 第7图系显示制造本发明牙刷时所使用的1次刚毛 固定器之侧断面图。 第8图系显示制造本发明牙刷时所使用的2次刚毛 固定器之侧断面图。 第9图系显示制造本发明牙刷时所使用的插入式内 藏头部之侧断面图。 第10图系显示押板之侧面图,该押板具备有插入棒 彼可与1次刚毛固定器所设的通孔作凹凸结合。 第11图系显示将收纳于1次刚毛固定器的针状刷毛 移转至2次刚毛固定器及插入式内藏头部之状态图 。 第12图系显示将收纳于插入式内藏头部的针状刷 毛热熔接着之状态图。 第13图系显示与插入式内藏头部结合前的牙刷本 体之斜视图。 第14图系显示插入式内藏头部与牙刷本体结合状 态之斜视图。 第15图系显示以射出成形将插入式内藏头部与牙 刷本体相结合之状态图。 第16图系显示以加热方式将只一端锥状化的针状 刷毛予以部份熔化之状态图。
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