| 主权项 |
1.一种火箭钢壳之绝热内衬成形方法,其包含下列 步骤: 将一气袋套设于一具气孔内模具上; 将一绝热内衬套设于该气袋及内模具之组合体上; 将该绝热内衬、气袋及内模具之组合体置入一钢 壳内; 将该钢壳之内壁及绝热内衬之间进行抽气形成真 空; 在该内模具之内部进行充气加压,使该气袋膨胀扩 撑该绝热内衬至该钢壳之内壁;及 加热硬化该绝热内衬,使其结合于该钢壳之内壁上 。 2.依申请专利范围第1项之火箭钢壳之绝热内衬成 形方法,其中在该钢壳之内壁及绝热内衬之间抽气 形成真空之前,先在该内模具之内部进行抽气形成 真空。 3.依申请专利范围第1项之火箭钢壳之绝热内衬成 形方法,其中该绝热内衬系由具耐热性之数个橡胶 片堆叠预制成型。 4.依申请专利范围第1项之火箭钢壳之绝热内衬成 形方法,其中该绝热内衬之外表面预先形成数个透 孔。 5.依申请专利范围第1项之火箭钢壳之绝热内衬成 形方法,其中该绝热内衬之外表面系形成数个纵向 凸条。 6.依申请专利范围第1项之火箭钢壳之绝热内衬成 形方法,其中该绝热内衬之外表面系形成数个纵向 凹槽。 7.一种火箭钢壳之绝热内衬成形装置,其包含: 一内模具,其系一圆柱状中空筒体,其外表面设有 数个气孔,及其一端形成开放; 一气袋,其一端形成开放,并可由该开放端套设于 该内模具上; 一盖板,其系可封闭该内模具及气袋之开放端至少 一第一气流通道,其形成在该盖板上,该第一气流 通道系连接至该内模具之内部,其用以将该内模具 之内部进行抽气、加压;及 至少一第二气流通道,其形成在该盖板上,当该气 袋及内模具套设成一体时,该第二气流通道用以将 该内模具及气袋之外部进行抽气; 藉此,在一钢壳之内壁结合一绝热内衬时,该气袋 及内模具可利用该第一气流通道对该内模具进行 充气加压,使该气袋膨胀,并使该绝热内衬扩张,同 时利用该第二气流通道使该绝热内衬及钢壳之间 形成真空,因而促使该绝热内衬紧密结合于该钢壳 之内壁上。 8.依申请专利范围第7项之火箭钢壳之绝热内衬成 形装置,其中该第一及第二气流通道系可连接一空 气帮浦,以进行充气、抽气。 9.依申请专利范围第7项之火箭钢壳之绝热内衬成 形装置,其中该内模具之一端另设有一定位座,以 结合一定位杆,该定位杆使该绝热内衬、气袋及内 模具相互组合成一体后,能容易于定位结合于该钢 壳内。 10.依申请专利范围第9项之火箭钢壳之绝热内衬成 形装置,其中该定位杆可封闭该气袋,并能连接一 空气帮浦,以对该绝热内衬及钢壳之间进行抽气。 图式简单说明: 第1图:本发明火箭钢壳之绝热内衬成形方法之流 程方块图。 第2图:本发明火箭钢壳之绝热内衬成形装置之分 解剖视图。 第2A图:本发明第2图之局部放大图。 第3图:本发明火箭钢壳之绝热内衬成形装置之组 合剖视图。 第4图:本发明火箭钢壳之绝热内衬成形装置之另 一组合剖视图。 第5A图:本发明沿第4图之5-5线之组合剖视图。 第5B图:本发明沿第4图之5-5线之另一组合剖视图。 第6图:本发明火箭钢壳之绝热内衬成形装置在内 模具内部进行抽真空之组合剖视图。 第7图:本发明火箭钢壳之绝热内衬成形装置将气 袋进行加压并将钢壳及绝热内衬之间进行抽真空 之组合剖视图。 第7A图:本发明第7图之局部放大图。 第8图:本发明火箭钢壳之绝热内衬成形装置使绝 热内衬扩张紧贴于钢壳之组合剖视图。 第9A图:本发明沿第8图之9-9线之组合剖视图。 第9B图:本发明沿第8图之9-9线之另一组合剖视图。 第10图:本发明火箭钢壳之绝热内衬成形装置将绝 热内衬加热硬化后结合于钢壳之组合剖视图。 第11A图:本发明沿第10图之11-11线之组合剖视图。 第11B图:本发明沿第10图之11-11线之另一组合剖视 图。 第11C图:本发明第10图之局部放大图。 |
