发明名称 | 双螺杆连续挤出超高分子量聚乙烯复合材料的方法 | ||
摘要 | 双螺杆连续挤出超高分子量聚乙烯复合材料的方法,其特点是将分子量为150万~350万的聚乙烯100份,流动改性剂10~30份,填充增强剂10~20份,偶联剂0.2~5份,润滑剂0.1~5份,成核剂0.1~1份和阻燃剂0.1~10份加入高速混合机内,于温度100~120℃混炼20~30分钟,制得超高分子量聚乙烯复合粒(粉)料,再将上述复合料加入啮合型同向旋转双螺杆挤出机内连续成型,成型机筒温度为200~250℃,然后进入型材机头,再经成型辅机定型、冷却、牵引、切割装置等常规辅机处理,获得超高分子量聚乙烯复合材料产品。 | ||
申请公布号 | CN1194850C | 申请公布日期 | 2005.03.30 |
申请号 | CN03117547.3 | 申请日期 | 2003.03.27 |
申请人 | 四川大学 | 发明人 | 刘廷华;徐鸣;李艳梅;袁辉 |
分类号 | B29C47/00;B29C47/40 | 主分类号 | B29C47/00 |
代理机构 | 成都科海专利事务有限责任公司 | 代理人 | 邓继轩 |
主权项 | 1、双螺杆连续挤出超高分子量聚乙烯复合材料的方法,其特征在于:(1)将分子量为150万~350万的聚乙烯100重量份,流动改性剂10~30重量份,填充增强剂10~20重量份,偶联剂0.2~5重量份,润滑剂0.1~5重量份,成核剂0.1~1重量份和阻燃剂0.1~10重量份加入高速混合机内,于温度100~120℃混炼20~30分钟,制得超高分子量聚乙烯复合粒(粉)料,(2)将上述超高分子量聚乙烯复合料加入啮合型同向旋转双螺杆挤出机内连续成型,成型机筒温度为200~250℃,然后进入型材机头,再经成型辅机定型、冷却、牵引、切割装置常规辅机处理,获得超高分子量聚乙烯复合材料产品。 | ||
地址 | 610065四川省成都市磨子桥 |