制备颗粒增强镁基复合材料的工艺

摘要

一种制备颗粒增强镁基复合材料的工艺属于材料领域。步骤如下：确定复合材料中的合金元素的成分和增强相，增强相颗粒含量控制在2～15％，将配比好的粉末进行混合，球磨混合后的粉末在保护气氛下取出；将混合好的粉末压制成块状，将块状预制体在惰性气体保护下进行烧结，混合粉末在烧结过程中合成镁基复合材料的增强相；镁基体材料的熔炼；行预制体的熔解过程，预制体首先烘干，再选取熔体温度加入镁熔体中，保温进行搅拌；将熔体静置后浇注，铸造成型。本发明制备出增强相颗粒细小，分布均匀，界面结合良好，具有良好的力学、物理性能的镁基复合材料，为制备镁基复合材料开辟了一条新的途径，为镁基复合材料的广泛应用打下了良好的基础。

主权项

1、一种制备颗粒增强镁基复合材料的工艺，其特征在于工艺步骤如下：(1)根据标准镁合金牌号中规定的合金元素成分确定复合材料中的合金元素的成分，根据基体和增强相之间的润湿性选择TiC、ZrC、TiB2或ZrB2作为增强相，增强相颗粒含量控制在2～15％，按照以上要求配制预制体，将配比好的预制体用行星式球磨机在保护气氛下进行混合，球磨混合后的粉末在保护气氛下取出；(2)选用压力将混合好的粉末压制成块状，将块状预制体在惰性气体保护下进行烧结，混合粉末在烧结过程中合成镁基复合材料的增强相；(3)镁基体材料的熔炼；(4)进行预制体的熔解过程，预制体首先在150℃～250℃的范围内烘干1～3小时，再选取熔体温度，将预制体加入镁熔体中，保温10～60min，进行搅拌；(5)将熔体静置后浇注，铸造成型。