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1.一种新拌混凝土中粉煤灰含量的检测方法，其特征在于具体的方法步骤如下：(1)取样从混凝土搅拌站或施工现场取原材料和新拌混凝土或砂浆两种试样①取原材料试样在新拌混凝土或砂浆所用的原材料中，取得水泥和粉煤灰两种试样，分别用样品袋密封；②取混凝土或砂浆试样取得混凝土或砂浆试样后，立即掺入终止水化溶剂，混合搅拌均匀，进行终止水泥水化处理；(2)分离①分离石子对进行终止水泥水化处理后的混凝土或砂浆试样，用过标准筛筛分的方法，将石子分离出来，在过筛过程中要充分搅拌并连续进行8-10次且逐渐减小标准筛孔径，将筛分出来的石子回收，凉干后称其重量；②分离砂对分离出石子后的混凝土或砂浆试样，先用标准筛筛分的方法将砂分离出来，在过筛过程中充分搅拌并连续进行10-12次且逐渐减小标准筛孔径并将分离出来的砂回收，或将筛分出来的砂再转移至烧杯中，加入终止水化溶剂，充分搅拌并静置沉淀，连续进行1-3次，再次将砂分离出来并回收，对剩下的水泥和粉煤灰胶材混合物也进行回收；将用筛分离法分离出砂后的主要为水泥和粉煤灰的胶材混合物，转移至烧杯中，加入终止水化溶剂，充分搅拌并静置沉淀，连续进行1-5次，将其中的砂分离出来并回收，剩下的水泥和粉煤灰胶材混合物也进行回收；(3)烘干分别将回收砂、回收胶材混合物放置于加热器中烘干后，分别称其重量；(4)测定密度用里氏密度瓶测定密度，由同一操作员、用同一里氏密度瓶、在同一温度下分称其重量为m砂，对剩下的水泥和粉煤灰教材混合物烘干并称其重量为m胶；再分别测定胶材(水泥和粉煤灰)混合物的密度为Yh，原材料试样中水泥密度Yc，原材料试样中粉煤灰密度为为Yf；最后进行计算，设胶材混合物中粉煤灰的质量百分含量为x％，则其中水泥的质量百分含量为1-x％，按照绝对体积法得胶材混合物的绝对体积为：1/Yh＝x％/Yf+(1-x％)/Yc，解此式得胶材混合物中粉煤灰的质量百分含量x％＝Yf(Yc-Yh)/Yh(Yc-Yf)×100％，根据测出的密度可计算出x％，然后再计算出新拌混凝土或砂浆试样中粉煤灰的含量为：m胶·x％/(m胶+m石+m砂)。具体方法步骤如下：1.取样从混凝土搅拌站或施工现场，取得混凝土或砂浆所用的原材料试样和新拌混凝土或砂浆试样两类检测试样。(1)取原材料试样在混凝土或砂浆所用原材料中取得水泥和粉煤灰两种试样，其取样量各为50-800g，取样后分别用样品袋密封，以防止试样受潮而影响其密度测定的准确性。取水泥和粉煤灰原材料试样的目的是为了准确测定新拌混凝土或砂浆中所用水泥和粉煤灰的密度。(2)取新拌混凝土或砂浆试样取得拌合均匀的混凝土或砂浆的试样量为1-7L，取样后立即用5-25L终止水化溶剂如无水乙醇或丙酮等，掺入试样中，混合搅拌均匀，进行终止水泥水化处理，以避免影响测定结果的准确性。2.分离(1)分离石子在进行终止水泥水化处理后的混凝土或砂浆试样中，由于石子的粒径大，可用筛孔为2.36-4.75mm的标准筛采用简单的过筛方法将石子分离出来，在过筛的过程中应充分搅拌以避免石子上粘附砂、水泥和粉煤灰，且连续进行8-10次并逐渐减小筛孔，将石子完全分离出来并回收，以保证测定的准确性。分离出来的石子称为回收石子，凉干后称其重量为m石。对剩下的砂、水泥和粉煤灰混合物再进行砂分离。(2)分离砂 |
